鋁道網專訪兗礦鋁材：嚴于律己 技術超群

【鋁道網】日前，第十一屆中國國際鋁工業(yè)展覽會在上海新國際博覽中心圓滿落幕，展會期間，為了解展商參展動態(tài)，完善客戶服務，傳播展會資訊，鋁道網《小呂跑展會》團隊深入展會現場，來到各個展商的展位，采訪公司相關負責人，靠前時間了解該公司參展情況。
　　
　　以下是本網記者采訪山東兗礦輕合金有限公司營銷中心主任路帥視頻實錄。

　　山東兗礦輕合金有限公司隸屬于兗礦集團有限公司，由兗礦電鋁分公司行政代管。兗礦輕合金的鋁工業(yè)型材項目，是兗礦集團三大支柱產業(yè)之一的煤電鋁產業(yè)“向上游拓展、向下游延伸、實現產業(yè)升級”戰(zhàn)略規(guī)劃的重要項目，是目前中國乃至亞洲規(guī)模較大的工業(yè)鋁型材項目。項目投資達30億元人民幣，占地面積30萬平方米。公司工藝先進、裝備一流，整體配置達到國內領先、國際一流水平。
　　
　　熔鑄系統配備4條生產線，熔鑄合金鑄棒生產線全部采用PLC自動控制的電磁攪拌、爐底透氣凈化、在線細化晶粒、在線精煉、在線除氣、在線過濾等先進生產工藝技術，引進的美國Almex和Waggstaf鑄造生產線分別代表了當今世界油滑、氣滑鑄造的較高水平。擠壓系統配備14條生產線。形成了16-150MN梯次配備的擠壓能力。引進德國（SMS）150MN雙動正向油壓擠壓機，為目前世界上首臺噸位較大、工藝較先進的油壓式擠壓機。配套的進口輔機、感應加熱爐、在線淬火、時效爐、立式淬火爐以及拉伸、矯直、整形等設備，可滿足不同客戶對各類工業(yè)鋁型材的需求。
　　
　　模具加工系統全部采用當今世界上較先進的模具加工設備。從模具設計、開發(fā)到制造均已實現PLC自動化管理與過程控制，可滿足客戶的對工業(yè)型材的高難度、高精度的各種要求。具備模具設計、模具制造、模具熱處理等一系列完整的模具制造能力。公司注重節(jié)能減排和環(huán)境保護，配套有完善的環(huán)保與節(jié)能系統。“三廢”排放、能效利用全部優(yōu)于國家標準。公司視質量為“業(yè)的生命”，建立了全過程的質量管理、問題分析、責任追究等工作機制。體系認證與項目建設同步推進，在試生產階段即通過了“質量、環(huán)境與職業(yè)健康”三標一體認證。公司重視產品設計、研發(fā)，配有具備全過程分析化驗能力的檢驗中心，成立了以國內知名專家為科研帶頭人的研發(fā)中心，并與國內外知名科研院所和公司企業(yè)合作，探索研究新型工藝技術，開發(fā)優(yōu)質鋁合金制品。公司將以科學的管理、優(yōu)質的產品、周到的服務、持續(xù)的改進，來滿足客戶的需求。我們將以誠信、雙贏為本，愿與廣大客戶攜手共創(chuàng)美好未來。