建窯專項使用保溫棉

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一、耐火陶瓷纖維定義

以SiO₂、AL₂O₃為主要成分且耐火度高于1580℃纖維狀隔熱材料的總稱。

二、耐火陶瓷纖維建窯專用保溫棉的特點

1、耐高溫：使用溫度可達950-1450℃。

2、導熱能力低：常溫下為0.03w/m.k，在1000℃時僅為粘土磚的1/5。

3、體積密度小：耐火陶瓷纖維制品一般在64-500kg/m³之間。

4、化學穩(wěn)定性好：除強堿、氟、磷酸鹽外，幾乎不受化學藥品的侵蝕。

5、耐熱震性能好：具有優(yōu)良的耐熱震性。

6、熱容量低：僅為耐火磚的1/72，輕質轉的1/42。

7、可加工性能好：纖維柔軟易切割,連續(xù)性強，便于纏繞。

8、良好的吸音性能：耐火陶瓷纖維有高的吸音性能，可作為高溫消音材料。

9、良好的絕緣性能：耐火陶瓷纖維是絕緣性材料，常溫下體積電阻率為1×10¹³Ω.cm，800℃下體積電阻率為6×10⁸Ω.cm。

10、光學性能：耐火陶瓷纖維對波長1.8-6.0um的光波有很高的反射性。

濟南盛陽高溫材料有限公司是我國專業(yè)的磚窯、隧道窯保溫企業(yè)，是國內早參與頁巖磚隧道窯保溫、粘土磚隧道窯保溫、煤矸石隧道窯保溫的生產、設計、施工砌筑單位。中國是磚瓦生產大國，每年燒制數百億塊標磚，傳統(tǒng)的輪窯雖然項目投入低，但人工成本極高，且由于采用間歇式作業(yè)，所以能耗高、產出低，節(jié)能效果差，頁巖煤矸石培燒大大提高了生產企業(yè)成本。目前新建的磚瓦隧道窯、移動隧道窯、環(huán)形旋轉隧道窯在傳統(tǒng)基礎上有了革命性突破，特點如下：生產能力大、燃耗低、節(jié)能效果好、使用壽命長、機械化、自動化程度高、勞動條件好。新型全纖維窯頂結構要求：材質應長期承受高溫作用（特別是燒成帶）、重量輕、保溫性能好，其結構嚴密，不漏氣，并有利于窯內氣流的合理分布。

一般隧道窯窯體從前到后分為干燥段、預熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段，總長約90m~140m。我公司設有嚴謹的窯爐節(jié)能保溫設計部門，可根據客戶各種隧道窯使用特點，建立窯體的傳熱數學模型，為客戶設計佳的材質組成與結構，在滿足客戶良好的節(jié)能保溫效果前提下，大程度地降低客戶的成本投入，為客戶著想。

平頂隧道窯概況

粉煤磚窯是以煤矸石或頁巖為主要原料的濕磚坯進行加熱、燒成處理，終形成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長度一般為140多米，其寬度根據磚窯大小不同，可分為3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等幾種規(guī)格。

燒成段工況條件如下：

長期工作溫度950度，高工作溫度1000度~1050度。