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JB450W微機金屬擺錘沖擊試驗機

價格

面議

  • 單價:電議
  • 最小起訂量: 1
  • 所在地:山東 德州
  • 供貨總量: 888
  • 發(fā)布時間:2024-12-26

聯(lián)系方式

產(chǎn)品描述

一、設(shè)備型號及名稱

    JB-450W微機控制金屬擺錘沖擊試驗機

二、設(shè)備用途

該機是對金屬材料在動負荷下抵沖擊性能進行檢驗的儀器,能連續(xù)大量地做金屬沖擊試驗,采用全自動化控制,控制系統(tǒng)采用進口可編程控制器(PLC),通過微機軟件程序控制取擺、沖擊試驗的全過程。顯示沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘的旋轉(zhuǎn)角度及打印試驗報告等。操作簡便、安全可靠,工作效率高。本機配備了防護網(wǎng)罩,為用戶的安全操作提供了條件。是金屬材料生產(chǎn)廠家、質(zhì)檢部門必選的檢驗儀器,也是科研單位進行新材料研究不可缺少的測試儀器。

 

三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1、GB/T 3808-2002 《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》

2、GB/T 229-2007 《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》

3、JJG 145-2007 《擺錘式?jīng)_擊試驗機》

4、ASTM E23-07a《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》(配美標(biāo)刀刃時才滿足)

5、ISO 148:1998《Metallic materials – Charpy pendulum impact test》

四、主要技術(shù)參數(shù)

1、沖擊能量:450J

2、擺錘力矩(沖擊常數(shù)):241.1543N?m

3、擺錘預(yù)揚角:150?

4、角度較小分辨率:0.1?

5、擺錘中心至沖擊點(試樣中心)距離:750㎜

6、沖擊速度:5.24m/s

7、試樣支座跨距:40㎜

8、試樣支座端部圓弧半徑:1~1.5㎜

9、試樣支座支承面傾角: 11??1?

10、沖擊刀圓弧半徑:2~2.5㎜

11、沖擊刀夾角:30??1?

12、沖擊刀厚度:16㎜

13、試樣規(guī)格(長?寬?高):55㎜?10㎜?10(7.5、5、2.5)㎜

14、環(huán)境溫度:10~35℃

15、主機外形尺寸(長?寬?高):約2100㎜?835㎜?2100㎜

16、主機重量:約900㎏

17、主機電源:交流三相五線380V?10% 50Hz 1.5kW

18、環(huán)境條件:周圍環(huán)境中無腐蝕性介質(zhì),無震動,無強電磁場干擾。

注:設(shè)備地基施工由用戶負責(zé)。

五、設(shè)備主要功能描述

    設(shè)備主要由主機架、擺錘、掛擺裝置、傳動系統(tǒng)、能量顯示裝置、試樣回收裝置、安全防護裝置、電器控制系統(tǒng)、全自動送樣裝置(選配)等部分組成,各部分具有如下優(yōu)點:

1、主機架:主機架和底座整體化設(shè)計鑄造加工,穩(wěn)定性高,剛性好,沒有裝配誤差。立柱前后對稱,擺軸采用簡支梁方式支承,結(jié)構(gòu)簡單可靠,加工精度高,能量損失小,擺錘擺動時沒有顫抖,更適合于高能量沖擊。

2、擺錘:圓形擺體設(shè)計,風(fēng)阻降到較小。沖擊刀采用螺釘緊固楔形塊壓緊安裝,更換方便簡單。插頭及擺桿剛性高,防止擺錘在沖擊完試樣后在軸向和徑向上的抖動。

3、掛擺裝置:掛擺裝置采用緩沖設(shè)計,避免了掛擺時的沖擊及對它可能造成的損傷,有效的降低了掛擺時的噪音,延長了設(shè)備的使用壽命及提高了安全性,且擺錘預(yù)揚角時間久不變。

4、傳動系統(tǒng):采用標(biāo)準(zhǔn)雙級減速機替代老式擺錘復(fù)雜的傳動系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,裝配維修方便,使用壽命長,故障率低,免維護。解決了老式擺錘的主要故障點。

5、能量顯示裝置:有三種能量顯示方式,一種為刻度盤,另一種為文本顯示器,電腦軟件也可以顯示能量值。如果是單一的度盤式,則可能發(fā)生在試驗前忘記把指針回零而造成試樣作廢。如果是單一的文本顯示器方式,則當(dāng)編碼器出錯時,無法對其數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性進行判斷。本機三種方式共同顯示,其結(jié)果又可以相互對比,可以完全有效的排除可能出現(xiàn)的問題。

6、試樣回收裝置:采用旋轉(zhuǎn)電機帶動優(yōu)異橡膠皮帶作為試樣回收裝置。試驗機配有全封閉的防護網(wǎng),試樣沖擊完成后,斷裂的試樣落在回收皮帶上,回收裝置在沖擊完成后會自動運行,將廢試樣帶出試驗機外,避免試驗人員進入試驗機內(nèi)部回收廢試樣,即提高了工作效率,也提高了試驗人員的安全性。

7、安全防護裝置:整個試驗機設(shè)有全封閉的防護網(wǎng),可以有效防止斷裂試樣飛濺,也可以防止試驗人員在試驗時進入試驗機內(nèi)部。防護網(wǎng)設(shè)有門限位開關(guān),在防護門打開的情況下,試驗機會自鎖,主要操作無效,從而防止誤操作,保證試驗人員的安全。

8、電器控制系統(tǒng):設(shè)備采用日本松下PLC來設(shè)計控制系統(tǒng)。采用高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器來獲取擺錘的實時位置。由于PLC的抗干擾能力較強,因而該系統(tǒng)具有可靠、穩(wěn)定,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確等特點。該控制系統(tǒng)集機、電、自動控制技術(shù)于一體,實現(xiàn)了取擺、沖擊、斷裂試樣收集的全自動化過程,大大降低了操作人員的勞動強度,提高了工作效率及操作安全。

六、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置

1、主機一臺(包括取擺傳動裝置一套、掛脫擺機構(gòu)一套、全封閉式安全防護網(wǎng)一套)

2、主機配置刻度盤一套

3、控制柜一臺(包括PLC可編程序控制器、電氣控制系統(tǒng)一套)

4、簡支梁擺錘(450J)一只

5、簡支梁夾具一套(包括鉗口、砧座)

6、試樣回收裝置一套

7、聯(lián)想系列計算機一臺

8、HP A4彩色噴墨打印機一臺

9、專項使用試驗軟件一套(附光盤)

10、附件:跨距找正器一只、試樣對中器一只、M17內(nèi)六角扳手一只(設(shè)備所配專項使用工具)、地腳螺栓四只(用于固定設(shè)備底座)、內(nèi)六角扳手一套。

 

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