鈑金加工件整體化鈍化拋光機

中創(chuàng)公司推出全自動磁力研磨機的原因：
目前大部分制造業(yè)都面臨招工難、用工荒，人工成本占產(chǎn)品總成本的比例逐年上升，企業(yè)對設(shè)備的要求慢慢的不在局限于價格、功能和品質(zhì)，對設(shè)備自動化的程度要求越來越高，一臺設(shè)備能取代多少人工，用較少的人工能產(chǎn)生多少產(chǎn)能，是后續(xù)制造業(yè)選擇設(shè)備的首要考慮點，所以我公司綜合大部份客戶要求，開發(fā)出全新的自動線通過式磁力研磨機，流水線式操作，一臺機器的產(chǎn)能相當(dāng)于傳統(tǒng)機的十臺，僅需一人即可操作，一人的產(chǎn)能相當(dāng)于過去十個人的總產(chǎn)能。

二、克服傳統(tǒng)磁力研磨機的不足與缺點：
傳統(tǒng)磁力機單臺機器單桶操作，每臺機器需要1-2人，拋光桶搬上搬下，十分費力，而且傳統(tǒng)磁力研磨有研磨盲區(qū)，經(jīng)常會出現(xiàn)產(chǎn)品研磨不到的情況。
我司的通過式磁力研磨機，經(jīng)過技術(shù)改變創(chuàng)新，在原來磁力機的基礎(chǔ)上加長磁場，建立自動線工藝，讓拋光桶自已來回運轉(zhuǎn)，做流水連續(xù)式研磨工作，省去人力的操作，節(jié)省人工，因產(chǎn)品在磁場上移動，杜絕了研磨盲區(qū)，讓客戶的產(chǎn)品達(dá)到較好的研磨拋光處理效果。

三、機型構(gòu)造及簡介：
1、機身采用鋁型材加沖孔鋁板制造，機器長度可按客戶要求定制。 
2、設(shè)備維修方便，更換零部件簡單快捷。
3、操作簡單，自動流水式自動循環(huán)轉(zhuǎn)動，可一個操作。
4、本機配備水箱一個，把稀釋好的磁力研磨液裝入水箱，機器自帶感應(yīng)供水功能，根據(jù)感應(yīng)開關(guān)可自動控制水量和研磨。
5、本機噪音小、工作效率高。

四、參數(shù)規(guī)格
1、機器功率20KW.電源：380V（三相四線）
2、機器外形尺寸：長4200mm *寬950mm *高1700mm，水箱容積：500L

動力總線控制方式：通訊力度自動記憶控制，自動進(jìn)給各機組自動高度尋找，力度定位，單獨檢驗自動進(jìn)給電腦數(shù)字控制
寶島原裝絲桿，直線導(dǎo)軌，帶機械限位，高度，力度記憶，自動實時補償固定方式任選：1真空 ，框架。2磁力，框架
對于超大毛邊（擠壓發(fā)熱變形）靠前組可以更換平面沙磨。對于需要拋光工件，二三組可更換麻，布，羊毛輪對于需要拋光高光鏡面工件，機組距間可加裝自動進(jìn)蠟裝置

設(shè)備應(yīng)用描述
本設(shè)備專為同一平面或者接近同一平面毛刺去除，包括嚴(yán)重翻邊甚至變形，如軟銅，鋁，切鋸加工翻邊變形毛刺，甚至嚴(yán)重到比較差的等離子切割設(shè)備或者激光切割加工燒結(jié)翻邊處理。
設(shè)備采用3個工作工位，或更多工位（其中1個區(qū)域的裝卸工位露在外面，）連續(xù)旋轉(zhuǎn)加工，如一條去毛刺零件加工流水線。設(shè)備內(nèi)部可以根據(jù)零件的去毛刺位置可安裝較多15個去毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺，較后還可以根據(jù)客戶要求對零件進(jìn)行拋光，去毛刺和拋光一次性完成，零件去毛刺時只要設(shè)定一個加工需要的時間參數(shù)來調(diào)整速度，（時間的設(shè)定在操作面板上，隨時都可以在電腦上修改），必要時候，設(shè)備可以采用多個工位自動分度定位，除了手工上下料之外，其余工作都能自動完成，因采用多個工位同時加工，循環(huán)周期很短，加工效率很高。
本機床為單條流水線，盤類流水線、兩大類。其結(jié)構(gòu)都是自動化。可根據(jù)客戶要求定制。