拉絲機基本性能
拉絲機特點:粗磨、細磨、精磨一次完成。操作簡單,效率高、品質穩(wěn)定,絲紋清晰光滑。
拉絲效果:雪花絲、短絲、直絲。
拉絲機性能:此機型適用于各種金屬板材表面去氧化層、拉絲、砂光、傷痕、油漆、磨光、磨砂、掃紋等處理;輸送帶配有變頻器可調進料速度,機器可干濕兩用,配有自動升降定寸儀可數字顯示升降高度;可根據客戶生產需求做多組工序,完成砂帶、尼龍輪或、飛翼輪、鋼絲輪一次完成。(如:冰箱面板、機柜、電腦機箱外殼、銅、鋁、鐵、不銹鋼面板、塑膠、采光板等。)
如何正確的操作拉絲機
拉絲機的操作安全在現在代生產顯得愈發(fā)重要,因為安全生產在現代社會備受重視,因此對機械化生產的安全同樣也非常受到的重視,而對于不銹鋼拉絲機這類加工機械來講,正確操作會為你們帶來更大的經濟效益,從而創(chuàng)造更多的財富,那么工作人員應該如何正確操作拉絲機呢,下面我們來解析一下:
1、拉絲機的安裝基礎固定需要非常穩(wěn)固,這樣就可以避免振動的現象。
2、安裝時要通過調試使線材的拉伸軸線與?字行木對稱,使線材和拉線模應力作用均勻。
3、在拉線的時候要避免頻繁地啟動和停車,因為拉拔起步時的拉應力造成的摩擦比正常拉拔時的摩擦要大得多,這將會加大模具的磨損。

拉絲機作業(yè)中途斷絲的解決方法
拉絲機根據不同的桿材選取不同的配模方案,在生產中不斷摸索。例如在生產前,要對欲生產的銅桿做充分的自檢,及時發(fā)現銅桿的質量缺點,根據不同情況及時找到相應對策,或降低拉絲速度,或將此段有缺點的剔除。
生產中不斷地觀察拉絲的退火電流是否正常,尤其在剛剛啟動的時候,特別要注意退火電流的變化,要根據線速的變化來調節(jié)退火電流的大小,進而使退火電流慢慢地隨著線速的增加而變大,保證設備的正常運行。
相信只要在實際生產中著重對以上幾點進行控制,銅拉絲產品的質量和生產效率都會有不同程度的提高,才能更好、更快的為下道工序生產提供強有力的生產保障。
拉絲機出現此種情況主要有以下幾個因素造成:
1.拉絲模在不間斷的生產中會由于正常磨損而使拉絲模的定徑區(qū)變大。
2.由于生產中退火電流的不恒定,電流忽然偏高,單絲在退火過程中被拉斷或是被突變的強電流熔斷。
3.由于各種桿材的質量問題。在生產過程中,桿材不規(guī)則地出現質量缺點,這就使單絲在拉絲變形中被各種無法預測的張力拉斷。此情況在桿材好時較少出現。
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