活性氧化鋁干燥性能提高

  博蘭活性氧化鋁使用范圍：本產品廣泛應用于化工、冶金、電子、石油等工業(yè)氣體脫水干燥，如空氣、氧氣、氮氣等較久性氣體，冶煉氣及石油裂解氣等。產品特點：采用本發(fā)明工藝方法制出的活性氧化鋁球比表面積可達300m2/g以上，多細孔、高度度，對水有較強的親和力，是一種微量水高層度干燥用的干燥劑。具有在使用介質中用水浸泡不變軟、不膨脹、不粉化等特點，因此被廣泛應用于石油化工中氣相、液相干燥、紡織工業(yè)、制氧工業(yè)及自動化儀表風干燥。由于華宇活性氧化鋁產品強度及耐磨性能好，單分子吸附層的凈熱時高，所以非常適用于無熱更新裝置。

 

 在高含濕物料進入干燥機內，經過幾秒鐘的瞬間即干燥成粉，完成干燥、分散、分級過程，干燥熱介質與被干燥物料是在非常大比表面積傳熱狀態(tài)下進行表現出瞬間傳熱干燥特點，使能源利用率明顯提高，產品表觀、流動性、均勻性異常突出，干燥過程是在封閉狀態(tài)下進行，提高產品回收率，減少環(huán)境污染，這種干燥方式在活性氧化鋁干燥上表現出顯著特點。

  博蘭活性氧化鋁產品干燥過程，首先將壓濾或離心脫水后的產品，由可調速的送料機送入干燥機內，這種送料裝置具有送料穩(wěn)定并可克服不同物料的粘性，干燥機的熱源可采用間接或直接燃燒的加熱器。燃料為天然氣、柴油、液化氣，如燃煤應采用機燒式燃煤熱風爐，保證燃煤溫度穩(wěn)定，燃燒尾氣符合環(huán)保要求，系統穩(wěn)定的設定根據干燥產品物性進行選擇，過高溫度易引起個別物料表面燒結，結晶水析出及熱敏色變等，在進入閃蒸干燥機內的物料經分散、干燥、粒度分級過程后由后部氣體捕集系統進行氣固分離，分離參數選擇要視物料粒度進行確定。

  博蘭活性氧化鋁的干燥習慣采用的干燥方式為箱式、帶式或回轉滾筒干燥，這些干燥物料多處于靜態(tài)或半動態(tài)干燥過程，干燥時間長，能耗高，且干燥后的物料還需進行粉碎、分級過程，造成產品質量低，能耗高，產品浪費嚴重，形成粉塵環(huán)境污染，閃蒸干燥機是全動態(tài)干燥方式。