鋁材彎曲成型數(shù)控滾彎機溫度過高原因

鋁材彎曲成型數(shù)控滾彎機運行時的溫度過高原因分析

鋁材彎曲成型數(shù)控滾彎機具有彎頭功能和屋頂功能的新型彎頭工具。結(jié)構(gòu)合理，使用安全，操作方便，價格合理，裝卸快捷，攜帶方便，機器多等優(yōu)點在國內(nèi)鋁材彎曲成型數(shù)控滾彎機占有非常大份額，主要用于工廠，倉庫，鐵路，汽車等安裝管道及維修。除了彎頭功能外，還可以將彎頭部件（氣缸）作為單獨的液壓起重機械拆下。

特征

1，鋁材彎曲成型數(shù)控滾彎機采用觸摸屏加CNC模塊，對話操作，程序設(shè)置簡單易行

2，床結(jié)構(gòu)堅固，不易變形。

3，每個文件可以設(shè)置16個彎角，內(nèi)存可以存儲16個文件。

4，所有慢定位功能，肘角穩(wěn)定，重復(fù)精度±0.1°

5，屏幕上顯示的錯誤信息幫助操作員立即排除。

6，提供自己的研發(fā)坐標轉(zhuǎn)換管處理值，軟件可選購臺式電腦編輯計算。

 鋁材彎曲成型數(shù)控滾彎機的研磨溫度之間有非常密切的關(guān)系，因此影響研磨溫度的所有因素對燃燒有一定程度的影響。因此，研究磨削問題的研究可以從溫度來研究人手。

    （1）研磨量當徑向進料體積fr增加時，塑性變形加大，工件表面和內(nèi)部溫度會升高，容易導(dǎo)致灼傷。所以fr不能選擇太多。

    鋁材彎曲成型數(shù)控滾彎機當工件的軸向進給量增加時，砂輪和工件之間的接觸面積減小，散熱條件得到改善，工件表面和內(nèi)層的溫度將會降低，從而可以減少燒傷。但六號增加的狗會導(dǎo)致工件表面粗糙度變大，可以使用更寬

砂輪組成。

    鋁材彎曲成型數(shù)控滾彎機當工件速度為秒時，磨削區(qū)域的表面溫度升高，但是熱源的時間減少，這可以減少燒傷。但要抬起嘴。會導(dǎo)致其表面粗糙度值變大，為彌補這種不足，可提高車輪速度。實踐證明，同時改善z。而輪速可以減少工件的表面燃燒，而不降低生產(chǎn)效率。

    （2）砂輪硬度過高砂輪，鈍化砂不容易脫落，由于銳度不好，使切削力總量增加，溫度升高，易產(chǎn)生灼傷，因此柔軟度好輪。

    為了防止燒傷，可以使用柔性粘合劑，如橡膠，樹脂等材料制成的粘合劑，研磨時的磨削力由大切削力可以放開，從而減小研磨厚度，減少總切削力。

    立方氮化硼砂輪的熱穩(wěn)定性和鐵組化學(xué)反應(yīng)非常小，研磨溫度低，立方氮化鉆磨具本身硬度，強度僅次于金剛石，磨削力小，可以研磨更好的表面質(zhì)量。

    另外，鋁材彎曲成型數(shù)控滾彎機使用粗粒磨輪，松木輪可以改善自磨輪，提高冷卻條件，使砂輪不易被堵塞，因此可大大減少磨削燒傷。

  現(xiàn)有的普通冷卻方式效果較差，實際上切削液幾乎不能進入研磨區(qū)域。切削液不容易進入研磨區(qū)域AB，但是大量的澆注已經(jīng)留在加工面土壤的研磨區(qū)域，發(fā)生了燒傷。所以采取有效的冷卻方法很重要。生產(chǎn)經(jīng)常采取以下措施來提高冷卻效果：

    1）使用內(nèi)部冷卻輪，切削液進入砂輪的中心，由于離心力的作用，切削液然后通過砂輪內(nèi)部4孔從砂輪邊緣周圍，液體可以直線然后進入研磨區(qū)域，起到有效的冷卻效果。

     2）采用油浸砂輪，將砂輪在熔融硬脂酸溶液中浸泡，除去冷卻物，并成為含油輪。研磨，研磨區(qū)域的熱源，使砂輪的邊緣部分硬脂酸，從冷卻和潤滑噴入研磨區(qū)域。

     3）使用高壓高流切削液，將切割液噴嘴與空氣擋板安裝在砂輪上，如圖7-9所示。為了減少高速旋轉(zhuǎn)的砂輪表面的高壓附著于空氣的作用，使切削液能夠平穩(wěn)地注入研磨區(qū)域，這對于高速磨削更為重要。

     4）工件材料工件材料對研磨區(qū)溫度的影響主要取決于其硬度，強度，韌性和導(dǎo)熱性

     鋁材彎曲成型數(shù)控滾彎機工件材料的高硬度，高度度或韌性將使研磨面積溫度升高，從而容易產(chǎn)生蘑菇切割灼傷。 J耐熱鋼，軸承鋼，不銹鋼等材料的熱性能差，鋁材彎曲成型數(shù)控滾彎機在研磨過程中也容易燒傷。