GRC預(yù)制構(gòu)件噴砂機(jī)

預(yù)制構(gòu)件表面噴砂機(jī) grc構(gòu)件表面噴砂機(jī)

預(yù)制構(gòu)件噴砂后使得GRC表面的骨料暴露出來(lái)或者獲得其他的效果，使GRC具有特殊的表面裝飾效果。

GRC是英文Glass fiber Reinforced Concrete的縮寫，中文名稱是玻璃纖維增強(qiáng)混凝土。

GRC是一種以耐堿玻璃纖維為增強(qiáng)材料、水泥砂漿為基體材料的纖維混凝土復(fù)合材料，GRC是一種通過(guò)模具造型、紋理、質(zhì)感與色彩表達(dá)設(shè)計(jì)師想象力的材料。 目前GRC模具有水泥模具，玻璃鋼模具，木模，硅膠模，鋼模，表面光潔度棱角尺寸精度好的是GRC鋼模。

材料組成

水泥：通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫鋁鹽酸水泥、低堿度硫鋁酸鹽水泥、白色硅酸鹽水泥。 纖維：GRC材料中使用的纖維必須是耐堿玻璃纖維，種類包括耐堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗、耐堿玻璃纖維短切紗、。歐美國(guó)家要求GRC中使用的玻璃纖維氧化鋯含量不低于16.5%，中國(guó)要求在使用普通硅酸鹽水泥時(shí)氧化鋯含量不低于16.5%。 聚合物：通常添加的聚合物為丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。 外加劑：通�？蛇x擇性地加入**減水劑、塑化劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑、防凍劑、防銹劑等外加劑:當(dāng)制品中含有鋼質(zhì)增強(qiáng)材料或鋼質(zhì)預(yù)埋件時(shí)，不得使用氯化鈣基的外加劑。 其他材料：可以選擇性的添加一些火山灰質(zhì)活性材料，有利于提升GRC制品的綜合性能，例如強(qiáng)度、抗?jié)B、耐久等。 生產(chǎn)工藝 增強(qiáng)的玻璃纖維有很多種型式，例如短切纖維紗、連續(xù)纖維無(wú)捻粗紗、網(wǎng)格布、短切纖維氈等，不同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法不同，相同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法也不完全相同。而且玻璃纖維的摻入量和使用方式對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料的力學(xué)性能有著很大的影響。 這就形成了多種玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料的制作工藝，如噴射工藝、預(yù)混噴射工藝、預(yù)混澆筑工藝、注模工藝、布網(wǎng)工藝、纏繞工藝等。每種生產(chǎn)工藝都有其各自的特點(diǎn)，適用于制作不同的產(chǎn)品，當(dāng)然所使用的設(shè)備也有所不相同。 1、噴射工藝 噴射工藝是應(yīng)用早并且多的制造GRC制品的方法，包括手工噴射和自動(dòng)噴射。20世紀(jì)70年代初英國(guó)建筑研究院（BRE）先用此方法制造玻璃纖維增強(qiáng)水泥（GRC）制品。 不管是手工噴射還是機(jī)械噴射，噴射工藝都需要經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的操作人員和專項(xiàng)使用設(shè)備。操作方法的正確與否很大程度影響到GRC制品的強(qiáng)度和耐久性。對(duì)于噴射工藝而言，玻璃纖維以二維亂向隨機(jī)分布于水泥砂漿之中，纖維的有效利用率高，產(chǎn)品的各項(xiàng)物理性能也較好。 2、預(yù)混工藝 預(yù)混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后通過(guò)澆筑或噴射的方法制成產(chǎn)品。根據(jù)成型方法的不同，預(yù)混工藝可分為預(yù)混澆筑工藝和預(yù)混噴射工藝。