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形狀:
白色球體
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成分:
微晶氧化鋁
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含量:
95%
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用途:
研磨拋光
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包裝:
雙層覆膜編織袋
形狀:
白色球體
成分:
微晶氧化鋁
含量:
95%
用途:
研磨拋光
包裝:
雙層覆膜編織袋
博邁供干磨濕磨氧化鋁研磨球
球磨一般分為干磨和濕磨,濕磨是常用的一種方法,效率高,球磨出的顆粒均勻。因?yàn)轭w粒在球磨過程中,大顆粒在球磨介質(zhì)研磨和沖擊作用下,就會(huì)出現(xiàn)裂紋,裂紋擴(kuò)展久而久之就會(huì)斷裂形成小顆粒,即所謂的磨細(xì)過程。如果是干磨,那么顆粒在球磨過程中裂紋擴(kuò)展時(shí),由于球磨球或顆粒間的擠壓,形成的裂紋有可能被擠壓“閉合”,裂紋不能有效擴(kuò)展,大顆粒就不能快速斷裂形成小顆粒,但如果是濕磨,那么液體球磨介質(zhì)(水或者無水乙醇等)就會(huì)進(jìn)入形成的裂紋縫隙,阻擋了裂紋的閉合,從而會(huì)有效使得裂紋快速擴(kuò)展下去,會(huì)提高球磨效率。對(duì)于干磨,一般是針對(duì)在液體介質(zhì)中沒有反應(yīng)的材料,如果有反應(yīng),那在球磨中就會(huì)形成其它物質(zhì),那球磨就沒有意義,如:水泥就不能在水中球磨。同時(shí),干磨時(shí),由于球磨罐體的設(shè)計(jì)原因,有時(shí)候還會(huì)形成死角,在死角的部分物料是球磨不到的;但是濕磨對(duì)于干磨也有個(gè)弱點(diǎn),就是濕磨后的粉料要干燥去除水分或其它液體介質(zhì),因此會(huì)增加能耗和成本。目前在工業(yè)生產(chǎn)中,大都采用濕磨。
濕磨中,球:料:水(或其它液體)=4:2:1的關(guān)系,或者在這個(gè)范圍內(nèi)做小幅度的調(diào)節(jié),具體的可通過實(shí)驗(yàn)來確定,同時(shí),氧化鋁研磨球的大小級(jí)配也有要求,如果配比的好,那么原料的球磨效率會(huì)大大提高,一般有大中小球之分,他們間的較好配比也可通過實(shí)驗(yàn)得出。
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