荒煤氣自動點火放散系統(tǒng)

荒煤氣自動點火放散系統(tǒng)是將放散的荒煤氣點燃，維持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，減輕職工勞動強度的一種專項使用裝置。在焦?fàn)t管理日趨自動化的今天，實現(xiàn)焦?fàn)t集氣管壓力自動點火放散已經(jīng)成為焦?fàn)t管理上水平的重要標(biāo)志，今天跟大家介紹荒煤氣自動點火放散系統(tǒng)。

(1)信號監(jiān)測

焦?fàn)t集氣管壓力自動點火放散系統(tǒng)以焦?fàn)t的集氣管壓力值為依據(jù)，該信號以4～20 mA電流信號的形式進入DCS系統(tǒng)；根據(jù)工藝要求，設(shè)置合適的放散值。當(dāng)系統(tǒng)檢測到集氣管壓力達到放散值時，發(fā)出聲啟動緊急信號信號，自動點火放散系統(tǒng)開始工作。

(2)點火放散裝置的工作流程

當(dāng)集氣管壓力持續(xù)居高時，DCS系統(tǒng)輸出啟動緊急信號信號，提示放散開始，高能激發(fā)器驅(qū)動點火電較點燃凈煤氣；放散管的水封閥打開，由凈煤氣火焰引燃荒煤氣；打開用于清潔和拉長火焰的蒸汽閥。當(dāng)集氣管壓力穩(wěn)定到設(shè)定值時，關(guān)閉集氣管水封放散閥，關(guān)閉凈煤氣閥和蒸汽閥。放散過程結(jié)束。集氣管壓力放散過程是根據(jù)集氣管壓力情況，分級進行：壓力達到一級啟動緊急信號值，打開一個放散管的煤氣水封閥進行放散；壓力達N--級啟動緊急信號值時，立即打開所有放散管的煤氣水封閥，加快放散速度，以便使集氣管的壓力快速穩(wěn)定。

點火放散裝置工作流程圖

放散過程的實現(xiàn)

焦化廠焦?fàn)t自動控制系統(tǒng)均應(yīng)用DCS。我們在原控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上對過程站進行擴展，通過FBD編程方式實現(xiàn)自動放散。同時在爐頂操作工休息室配置手動操作臺以實現(xiàn)手動操作。當(dāng)自動控制系統(tǒng)因故不能正常運行時，只需通過操作臺上的按鈕，即可輕松完成放散過程。

執(zhí)行機構(gòu)的配置與安裝

焦?fàn)t頂部空間狹小，且煤氣設(shè)施眾多。增加新設(shè)備，必需兼顧實用性與安全性。放散水封閥閥體大，因此選用氣動長行程執(zhí)行機構(gòu)。凈煤氣及蒸汽管道管徑小，壓力低，只需選用動作迅速的電磁閥。其中，控制蒸汽的電磁閥要耐高溫且散熱性能好。由于蒸汽和凈煤氣都存在冷凝水的情況，所以要在蒸汽管道和凈煤氣管道上(電磁閥前)安裝汽液分離器，并且及時排水。

點火系統(tǒng)必用設(shè)備

對于焦?fàn)t上的一個荒煤氣放散管而言，組成一個完整的放散系統(tǒng)，需要安裝的電器設(shè)施包括高能激發(fā)器及電較2套，不銹鋼火焰?zhèn)魉推?臺，電磁閥2臺，氣動執(zhí)行機構(gòu)l臺。、高能激發(fā)器輸出信號的連接，必需采用耐高壓電纜；電磁閥與氣動執(zhí)行機構(gòu)安裝位置屬高溫區(qū)域，要使用耐高溫電纜。以上電纜要外包隔熱材料進行保護，防止輻射熱的損傷。

放散點火燃燒器

放散點火燃燒器以不銹鋼為主要材料保證燃燒器的耐高溫和抗腐蝕性；獨特的防風(fēng)和蒸汽攏火、滅火設(shè)計以達到煤氣與蒸汽預(yù)混燃燒的目的，使燃燒更完全、更穩(wěn)定。燃燒器主要由以下各部分組成：
①簡體，它是放散點火燃燒器的主體，起支撐、放散、散熱的作用。②穩(wěn)焰裝置，設(shè)計在放散管的出1El處，通過改變氣體流速及氣流方向，形成穩(wěn)定點火源，起穩(wěn)火、防脫火作用。
③蒸汽滅火管、攏火器管，蒸汽自接口進人蒸汽總管，蒸汽總管一分為二，一根進人簡體內(nèi)部，在簡體下部，分為四個支管噴出蒸汽，使筒體上部形成蒸氣隔層，達到防回火作用，構(gòu)成蒸汽滅火管。另一根進人筒體出口處的環(huán)管，由環(huán)管分出若干只小蒸汽噴嘴，一是隨著蒸汽的噴出，引射部分空氣，使引射的空氣與筒體噴出的煤氣充分混合，達到無煙燃燒；二是構(gòu)成蒸汽保護層，對火炬筒體進行隔熱保護和攏住煤氣在一定高度內(nèi)不大面積擴散。
④防風(fēng)罩，吸人部分空氣；同時使得混合氣體在防風(fēng)罩組成的燃燒室中停留一段時間起熱焚燒的作用．還能穩(wěn)定火焰，使其不受外部環(huán)境的影響。
⑤點火桿，是自動點火的主要設(shè)備，每套燃燒器上共兩支點火桿，對稱安裝在防風(fēng)罩上，可充分避免風(fēng)向?qū)c火接觸點的影響。
⑥火焰檢測器，其通過火焰燃燒時周邊的溫度變化來判斷放散煤氣是否點燃。