轉(zhuǎn)爐煤氣放散點火裝置常見的2種問題

為清理轉(zhuǎn)爐煤氣對空放散一導致的環(huán)境污染與安全問題，根據(jù)轉(zhuǎn)爐煤氣安全技術(shù)規(guī)范，經(jīng)煙囪排放的轉(zhuǎn)爐煤氣應執(zhí)行放散點火，以清理煤氣放散對附近環(huán)境的污染。但從煤氣這種能源介質(zhì)安全生產(chǎn)的角度來講，減少火源又是保證煤氣安全運行的重要手段，如何在放散點火時確保安全運行是鋼鐵企業(yè)面臨的道課題，今天小編就為大家舉例兩個問題及原因。

煤氣放散裝置的蒸汽吹掃的問題及原因

轉(zhuǎn)爐冶煉過程需36 min,當轉(zhuǎn)爐冶煉過程中產(chǎn)生的煤氣具備回收條件時，煤氣三通閥在由放散位轉(zhuǎn)為回收位前蒸汽吹掃系統(tǒng)自動開啟，此時,0.8 MPa的蒸汽進入煤氣放散塔內(nèi)將其殘余煤氣吹盡以防止煤氣回火、爆開。原設計中吹掃介質(zhì)的蒸汽是在煤氣轉(zhuǎn)回收時自動吹掃3min,由于蒸汽管線長，停止吹掃后蒸汽又長期不流動，待下爐煤氣回收開始時才重新流動，從而易形成溫降、產(chǎn)生大量的冷凝水，既達不到吹掃煤氣的目的;又造成放散塔底部大量積水,蒸汽內(nèi)含有一定的氧，當這些氧與煤氣放散塔內(nèi)的煤氣混合后遇火種非常容易發(fā)生爆開。蒸汽冷凝成水在管道內(nèi)遇蒸汽流動時產(chǎn)生的水擊現(xiàn)象可使管道及設備受損，冷凝水還與煙氣中的SO2結(jié)合形成H2SO3嚴重腐蝕煤氣放散塔。

轉(zhuǎn)爐煤氣放散裝置的煤氣點火的問題及原因

為了防止未回收的轉(zhuǎn)爐煤氣直排大氣,煤氣放散裝置在其塔頂部設有點火系統(tǒng)設備。原設計中點火方式為24h長明火，使用的介質(zhì)為焦爐煤氣。每個放散塔頂部的防風罩外均安裝著三個J40 mm 口徑的點火頭,點火頭設計為長期燃燒的長明火。為了保證其火頭長明，必須使用一定壓力、大流量、高熱值的焦爐煤氣才能確保長明火不被大風吹滅。由于焦爐煤氣的使用量大，且其熱值高、單位價格高，故放散塔的煤氣消耗成本居高不下。且焦爐煤氣內(nèi)含有非常大量的焦油成分。遇低溫時容易結(jié)焦造成點火煤氣管道堵塞，從而造成煤氣供給不足或中斷，致使;一旦煤氣放散裝置的長明火熄滅將造成轉(zhuǎn)爐煤氣直排大氣污染環(huán)境的事故發(fā)生,嚴重者將會發(fā)生煤氣中毒或爆開事故。