一、16MO3鋼板簡(jiǎn)介:16MO3鋼板一種國(guó)外牌號(hào)鋼板,用于制作鍋爐或者壓力容器使用。標(biāo) 準(zhǔn):EN10028 EN10222-2 2017(歐洲標(biāo)準(zhǔn),國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)),命 名:是根據(jù)C(碳)和Mo(鉬)的含量來(lái)命名的,指此鋼板的碳含量在160左右,而鉬的含量在三百左右。16MO3鋼板是一個(gè)壓力容器EN10028-2指定級(jí)鉻鉬鋼合金用于在升高的工作溫度。材料被用作制造工業(yè)鍋爐和在石油,天然氣和化學(xué)工業(yè)的不銹鋼壓力容器中的可焊接鋼。16MO3鋼板是一種國(guó)外商標(biāo)鋼板,其在焊接時(shí)與其他原料不一樣,要先進(jìn)行預(yù)熱,并且在焊接完結(jié)之后焊縫還應(yīng)保溫30分鐘左右。16MO3錳鋼板也是一個(gè)重要 的合金元素的鋼,它是重要的淬透性元素,它有一個(gè)很大的影響焊縫金屬的耐心。二、16mo3鋼板硫(S)元素對(duì)焊接性有何影響硫在鋼中常以硫化鐵的形式存在,并呈網(wǎng)狀分布在晶粒邊界,因而顯著地降低鋼的韌性。鐵加硫化鐵的共晶溫度較低(985℃),因此,在進(jìn)行熱加工時(shí),由于加工開(kāi)始溫度一般為1150~1200℃,而鐵和硫化鐵共晶已經(jīng)熔化,從而導(dǎo)致加工時(shí)開(kāi)裂,這種現(xiàn)象就是所謂“硫的熱脆性”。硫的這種性質(zhì)使鋼在焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋。因此,一般在鋼中對(duì)硫的含量都嚴(yán)格加以控制。普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼以及高等優(yōu)質(zhì)鋼的主要區(qū)別就在于硫、磷含量的多少。三、16MO3鋼板化學(xué)成分%:碳:12%-20%鉬:小于35%錳:40%-9%磷:小于0.25%銅: 小于30%鉻: 小于30%鎳:小于30%四、16MO3鋼板特點(diǎn):(1)耐熱性;(2)耐腐蝕;(3)當(dāng)Mn含量小于5%,焊縫金屬的耐心是非常高;(4)當(dāng)Mn含量大于3%,后又很脆;(5)當(dāng)Mn含量在60%~180%時(shí),焊縫金屬有較高的強(qiáng)度和耐性。五、16MO3鋼板熱處理:正火或者正火 回火16mo3鋼板當(dāng)Mn含量<0.05%時(shí)焊縫金屬的韌性很高;16mo3鋼板 當(dāng)Mn含量>3%后又很脆;16mo3鋼板當(dāng)Mn含量 = 0.6~1.8%時(shí),TEL:180~377~99127%焊縫金屬有較高的強(qiáng)度和韌性。
相關(guān)推薦