石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)及選購(gòu)技巧

   石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)：石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石。石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；石灰回轉(zhuǎn)窯填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C 環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。

   石灰回轉(zhuǎn)窯的選擇：

   1、石灰回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對(duì)燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求，結(jié)合原、燃料條件以及預(yù)熱器、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定。

   2、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長(zhǎng)徑比（L/D）宜取11-16。

   3、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%；高轉(zhuǎn)速：預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min；調(diào)速范圍1：10。

   4、石灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強(qiáng)制風(fēng)冷。

   5、石灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測(cè)措施。

   6、石灰回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用無(wú)級(jí)變速電動(dòng)機(jī)，并需設(shè)置輔助傳動(dòng)，輔助傳動(dòng)應(yīng)有備用電源。

  回轉(zhuǎn)窯選購(gòu)技巧

   1、不要確定一家機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家，而且確定2-5個(gè)您認(rèn)為比較有實(shí)力的廠(chǎng)家。（要點(diǎn)推薦機(jī)械設(shè)備廠(chǎng)家河南省鞏義市宋陵礦山機(jī)械制造廠(chǎng)）當(dāng)確定下這2-5個(gè)廠(chǎng)家后，請(qǐng)打開(kāi)這幾個(gè)廠(chǎng)家的主網(wǎng)站，看網(wǎng)站布局是否清晰，試想一個(gè)有實(shí)力的企業(yè)在21世紀(jì)怎么會(huì)不注重品牌宣傳？

   2、通過(guò)一個(gè)環(huán)節(jié)我們可以淘汰出2個(gè)實(shí)力差的廠(chǎng)家。接著看剩下3個(gè)廠(chǎng)家的網(wǎng)站，這個(gè)時(shí)候就要看機(jī)械設(shè)備廠(chǎng)家的生產(chǎn)能力、發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)、客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)、售后服務(wù)等，以確保所查看的豎式預(yù)熱器生產(chǎn)廠(chǎng)家是否具有生產(chǎn)實(shí)力。

   3、以上兩個(gè)步驟只是為了節(jié)約不必要的時(shí)間以及成本。

   4、終確定下來(lái)的生產(chǎn)廠(chǎng)家要求提供離自己所在地相對(duì)較近的客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

   5、到機(jī)械設(shè)備廠(chǎng)家河南省鞏義市宋陵礦山機(jī)械制造有限公司進(jìn)行實(shí)地考察，我們將隨時(shí)歡迎您的到來(lái)。

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