車(chē)間集中收集焊煙凈化器，大型廠房焊煙處理

車(chē)間集中收集焊煙凈化器，大型廠房焊煙處理，根據(jù)車(chē)間焊位布局，每個(gè)焊位用隔板隔開(kāi)成，2米大小的小空間，頂部設(shè)錐形排煙罩，在焊位上方3.5米處布一條7字形400mmx400mm的白鐵皮管道，管道勾、股玄各長(zhǎng)12米，東西向一條固定在房柱上，南北向一條設(shè)門(mén)型支架固定，根據(jù)焊位開(kāi)口，用Φ160mm的柔性臂連接排煙罩，柔性臂用于煙塵捕捉，通過(guò)管道連接一臺(tái)中壓、風(fēng)量為10000m3/h（左右）的變頻離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)進(jìn)口前600mm處設(shè)置一塊橫截面插板，用于調(diào)節(jié)風(fēng)量，根據(jù)調(diào)節(jié)的風(fēng)量讓電機(jī)自動(dòng)變頻。風(fēng)機(jī)出口管道為Φ600mm的方管或圓筒，焊接中所產(chǎn)生的煙塵通過(guò)柔性臂捕捉進(jìn)入管道中，經(jīng)過(guò)離心風(fēng)機(jī)進(jìn)入布袋除塵器處理，處理后的煙塵達(dá)標(biāo)外排，外排煙囪高度以建筑物高度加500mm。此套方案，一次性投入少，日常維護(hù)簡(jiǎn)單，采用變頻電機(jī)后解決了能耗高的缺點(diǎn)。

多工位焊煙凈化器的結(jié)構(gòu)：由4部分組成，殼體、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置。

1.殼體：由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口組成。

2.濾袋總成：由濾袋、濾袋框架等組成。

3.噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。

4.排灰裝置由翻板閥閥組成。

車(chē)間集中焊接煙塵處理設(shè)備工作原理?

1、處理工藝

由于在焊接生產(chǎn)過(guò)程中，焊接工位產(chǎn)生的煙氣污染物，其顆粒較小，粒徑范圍在0.1~1um，結(jié)合焊接煙氣產(chǎn)生的特點(diǎn)，同時(shí)借鑒同行業(yè)多年同類(lèi)工程的治理經(jīng)驗(yàn)，適宜采用濾筒型煙氣凈化器，使焊接煙氣得到有效的治理。污染凈化的更加完全，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

具體工藝如下：

含塵氣體→煙氣捕集罩→抽風(fēng)管道→濾筒煙氣凈化器→引風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放

2、工作原理

含塵氣體由進(jìn)氣管進(jìn)入HKE煙氣除塵器內(nèi)，經(jīng)除塵器的下部進(jìn)入條縫接觸凈化段，氣體流動(dòng)與過(guò)濾器流動(dòng)方向不一致，大大削減了氣體被加速的現(xiàn)象，克服了因煙氣造成的三角噴射，同時(shí)為了保證良好的氣體與過(guò)濾器接觸，內(nèi)條縫維持低而均勻的夾層，使氣體與夾層不斷分散和聚集，從而達(dá)到良好的換質(zhì)效果。

3、排放系統(tǒng)

排氣筒高度為距離地面１５米高，變無(wú)排放為有排放，改善擴(kuò)散條件，降低污染物地面濃度，進(jìn)一步減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。

排氣筒設(shè)有φ80檢測(cè)孔，以便檢測(cè)時(shí)使用；平時(shí)不使用時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。?

4、排放標(biāo)準(zhǔn)

GB30484-2013《工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》?GBZ2-2002《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》?GB12348-85《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》?GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》

金珠焊煙凈化器的維護(hù)和維修保養(yǎng)，在設(shè)備使用前，應(yīng)認(rèn)真閱讀說(shuō)明書(shū)，熟悉和理解執(zhí)行規(guī)程的各要點(diǎn)，是確保正常使用除塵器的基本條件。

1.壓縮空氣壓力保證在0.5～0.7MPa以上。

2.檢查分氣包管，脈沖閥接合處，在運(yùn)輸、安裝后是否滲氣，如有應(yīng)立即排除，打開(kāi)頂門(mén)蓋，檢查濾袋壓緊是否密封。

3.參照脈沖噴吹控制儀說(shuō)明書(shū)：（1）接通電源；（2）調(diào)節(jié)所需脈沖寬度和電磁脈沖閥的噴吹周期；（3）調(diào)節(jié)所需脈沖間隔。

4.脈沖寬度調(diào)節(jié)：范圍在0.02～0.2秒。

5.脈沖間隔調(diào)節(jié)：范圍在2～60秒。

6.灰?guī)靸?nèi)灰量達(dá)到庫(kù)容80%以上時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)灰。

7.每班檢查濾袋，保持完好，發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度加大，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，應(yīng)先停風(fēng)機(jī)或關(guān)閉單室的進(jìn)、出風(fēng)閥門(mén)，然后打開(kāi)上蓋，如袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，須更換或修補(bǔ)。

8.濾袋使用六個(gè)月以上時(shí)或阻力變得很大（即進(jìn)行反復(fù)清灰操作也不能降低其阻力）時(shí)必須卸下，清理袋上積灰，查無(wú)破損后重新裝上。

9、壓縮空氣系統(tǒng)的過(guò)濾器要定時(shí)排污，氣包的低點(diǎn)的排水閥要定期放水。

10.除塵器使用后，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作和檢修保養(yǎng)，每天檢查運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，并注意做好除塵器周?chē)�的清潔工作�?/p>