催化燃燒設(shè)備廠家吸附催化燃燒設(shè)備

催化燃燒設(shè)備廠家,吸附催化燃燒設(shè)備，催化燃燒工藝流程圖,常見廢氣處理工藝流程圖,催化燃燒設(shè)備工藝流程圖，吸附濃縮-催化燃燒法，該設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作，設(shè)備多個(gè)吸附床可交替使用。含農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過活性炭吸附層，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部，吸附去處效率達(dá)80%，吸附后的潔凈氣體排出；經(jīng)過一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物已被濃縮在活性炭?jī)?nèi)，之后按照PLC自動(dòng)控制程序?qū)�飽和的活性炭床與脫附后待用的活性炭床進(jìn)行交替切換。CO（催化氧化設(shè)備）自動(dòng)升溫將熱空氣通過風(fēng)機(jī)送入活性炭床使碳層升溫將農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣。

活性炭脫附出來的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣經(jīng)阻火除塵器過濾后，進(jìn)入特制的板式熱交換器，和催化反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)行能量間接交換，此時(shí)廢氣源的溫度得到次提升；具有一定溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器，進(jìn)行第二次的溫度提升；之后進(jìn)入級(jí)催化反應(yīng)，此時(shí)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對(duì)廢氣源進(jìn)行直接加熱，將氣體溫度提高到催化反應(yīng)的佳溫度；經(jīng)溫度檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)，溫度符合催化反應(yīng)的溫度要求，進(jìn)入催化燃燒室，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系氣體得到完全分解，同時(shí)釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給出冷氣流，降溫后氣體由引風(fēng)機(jī)排空。

農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持燃燒，如果脫附廢氣濃度足夠高，CO?正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱，做到真實(shí)的節(jié)能、

環(huán)保，同時(shí)，整套裝置安全、可靠、無任何二次污染。

催化燃燒廢氣凈化裝置,vocs催化燃燒催化劑,催化燃燒處理裝置廠家,在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有非常大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系氣體通過催化層時(shí)，氧和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高了活性，使農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系氣體變成無害無害氣體。

催化燃燒主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

催化燃燒流程：

首先農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)，脫附更新系統(tǒng)采用在線脫附更新，也可采用離線脫附更新，即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時(shí)，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。

該工藝主要采用**催化劑，廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成無害無味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）；其獨(dú)特的**換熱系統(tǒng)保證了余熱的有效回收，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定程度時(shí)，換熱系統(tǒng)能使農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣加熱到催化氧化反應(yīng)的起始溫度，無需電加熱，通過自身熱量平衡處理農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣。

車間排放廢氣經(jīng)管道收集后先通過干式過濾器去除尾氣中的固體雜質(zhì)、粉塵等，然后進(jìn)入農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣?活性炭吸附裝置，凈化后再經(jīng)由風(fēng)機(jī)高空排放，并達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)排放。

飽和狀態(tài)下活性炭需要高溫解脫，由催化火燃燒燃燒后產(chǎn)生的高溫再通過活性炭床進(jìn)行脫附，脫附下的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系化合物再經(jīng)過換熱器進(jìn)行催化燃燒床燃燒，達(dá)標(biāo)后高空排放。