供應(yīng)曙光立式內(nèi)外磨床數(shù)控CNC圓筒磨床

工作臺是立式的，與動力及傳動裝置相連；導(dǎo)板基座與工作臺相對而立，橫向?qū)к壯b配在導(dǎo)軌基座上，橫向?qū)О迮_套裝在橫向?qū)к壣�，兩個縱向?qū)к墑t固定在橫向?qū)О迮_上，磨具與拋光輪裝置均安裝在縱向?qū)О迳�。通過操作臺控制可使磨具及拋光輪沿橫向與縱向任意移動。本發(fā)明清理了臥式磨床工作臺水平放置所造成周邊下垂，并降低了運動阻力，節(jié)約能耗。對被加工的工件研磨和拋光可在同一設(shè)備上進行，方便操作人員隨時觀察或檢驗研磨或拋光狀態(tài)。供應(yīng)進口曙光立式內(nèi)外磨床數(shù)控CNC圓筒磨床

在立式磨床上，工件直立安裝在卡盤中。在臥式磨床上，夾緊力必須保證工件不會落在卡盤的外面。豎直夾緊的工件只要求有足夠的夾緊力來抵抗磨削力。重力有加工于磨削過程，而不是阻礙磨削。

由于固定在立式磨床上只需要較小的夾緊力，所以工件變形可能較少。這減小了圓度誤差的幾率。根據(jù)從標準試驗工件得到的結(jié)果來看，立式磨床可以達到小于?1µ；m(小于?0.000039英寸)的圓度誤差。

一次裝卡完成加工

立式磨床可以從事外徑、內(nèi)徑和表面磨削。根據(jù)工件的形狀，這三項工作全都可以在一次裝卡內(nèi)實施。當這種情況可能時，就避免了由于多次裝卡而引起的誤差�？梢� 地保持內(nèi)徑和外徑之間的圓度，以及內(nèi)徑、外徑與表面的垂直度。因為工件和磨削主軸是豎直的，所以實際上沒有下彎的問題要解決。機床結(jié)構(gòu)本來就是剛性的。立磨是立式磨粉機的簡稱，又稱立磨機，立磨粉機，立磨是目前世界上先進的粉磨設(shè)備。立磨加工包括立磨磨床加工、立磨襯板加工。立磨加工的詳細參數(shù)，實時報價，價格行情，優(yōu)質(zhì)成批出售，立磨供應(yīng)等您還可以找準確磨床加工,外圓磨床加工,平面磨床加工,大磨床加工,內(nèi)圓磨床加工等產(chǎn)品信息。

立磨加工范圍

立磨加工包括立磨磨床加工、立磨襯板加工。

1、立式磨床加工

是高精度磨削機床，磨床加工包括銑刀片磨床，倒角磨床，立式圓盤磨床等等。能生產(chǎn)此類機床的企業(yè)少之又少。中國僅有的幾家先進立磨的生產(chǎn)企業(yè)。

2、立磨襯板加工流程   

 毛坯：放余量分塊鑄造，加工底平面見新供探傷。 

 單件加工兩側(cè)30度或36度面：

1.劃線加工，保證角度及對稱，以防拼后圓錯位；控制大小端弦長來保證內(nèi)外圓拼后都有加工余量。2.每分割縫側(cè)面點焊5mm厚墊塊保證拼后縫隙。

 拼圓：1.以底平面為基準拼圓，保證分割縫縫隙5mm，并保證內(nèi)外圓有加工余量。2.連接，3.打順序編號。 供應(yīng)進口曙光立式內(nèi)外磨床數(shù)控CNC圓筒磨床

 粗加工：1.加工堆焊面，2.留量加工內(nèi)外圓至圓作下次拼圓的基準，3.拆散。

 焊：1.按順序號拼圓，2.焊合金耐磨層，3.噴順序號，4.沿分割縫處等離子割散，保留墊塊，5.焊補打磨分割縫面。 

 精加工：1.以合金焊結(jié)面未焊的內(nèi)外環(huán)四角為基準找平，按順序號拼圓，保證分割縫縫隙5mm，連接，2.加工底平面及內(nèi)外圓，3.劃線底平面內(nèi)外圓上定位槽位置，4.拆散，5.吹割墊塊打磨焊疤。 ? 單件加工定位槽

人機工程學(xué)

立式磨床更易裝載和卸載。手工裝載和卸載無需在起動卡盤的同時支撐工件。操作者只需簡單地將工件向下安裝到卡盤中即可。使工件對中也發(fā)生得更加自然，因為當卡爪閉合時沒有不均勻的重力。

用起重機或機械手裝載和卸載也可能變得更加簡單，因為卡盤內(nèi)的工件在回轉(zhuǎn)車或傳輸盤上具有相同的穩(wěn)定定位。例如，像齒輪這樣的碟形零件可以水平向下傳送，以便拾取安裝。同樣地將它水平向下放置在磨床的卡盤內(nèi)。

立式磨床通常還比與其相當?shù)呐P式磨床更加小巧。立式磨床占用更多高度空間，而占地面積較少。這就在機床旁邊為自動裝載機或機械手留出了空間，使自動化成為一項更具吸引力的選擇。供應(yīng)進口曙光立式內(nèi)外磨床數(shù)控CNC圓筒磨床

沒有粉塵

在臥式磨床上，X和Z軸的滑動面比磨削作用的點低。立式磨床將這些軸的導(dǎo)軌置于磨削作用點之上。磨削粉塵不會落入這些運動表面上。這減小了磨損，延長了機床的使用壽命，而保持了它的精度。