轉(zhuǎn)爐煤氣放散點火裝置點火方式

轉(zhuǎn)爐煤氣放散點火裝置點火方式

        轉(zhuǎn)爐煉鋼時,  由于向爐內(nèi)吹入了氧氣,鐵(鋼)中的碳元素(C)與氧槍吹入的氧(O)發(fā)生了碳氧反應,所以就產(chǎn)生了煤氣。了解的人都知道，轉(zhuǎn)爐是一爐一爐的進行淬煉的，產(chǎn)生的轉(zhuǎn)爐煤氣CO的含量是呈拋物線變化的。轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)時產(chǎn)生的煤氣分為兩種途徑，一種通過煤氣儲氣柜進行回收、一種就是進行煤氣放散，當煤氣濃度合適時可以回收至大型煤氣儲罐，當煤氣濃度不夠或者儲氣罐已滿時需要進行煤氣放散點火。我們今天來看轉(zhuǎn)爐煤氣放散點火的兩種點火方式。
轉(zhuǎn)爐煤氣放散點火裝置放散點火方式：

         方法1：從儲氣柜加壓后的煤氣管道引一DN50的煤氣管道至放散塔頂部，作為點火介質(zhì)，點燃伴燒器，從而引燃主放散煤氣，此方法雖然增加一DN50的煤氣輸送管道，但可以隨時隨地點燃伴燒器，保證高標準點火成功率。在吹煉一個周期內(nèi)，前期和后期轉(zhuǎn)爐煤氣因CO含量太低，而無法點燃的難題。

        方法2：無任何伴燒氣體，直接點燃放散轉(zhuǎn)爐煤氣。
        此方法存在冶煉前期由于CO含量小于17%，而無法點燃放散氣體，必須在放散的轉(zhuǎn)爐煤氣CO含量大于20%，才能正常的點燃。

         轉(zhuǎn)爐煤氣放散點火裝置點火器具有如下性能特點：

         (1).點火器高溫工作部件采用耐高溫合金鋼制造，能在火炬高溫環(huán)境下長期可靠工作，能耐酸、硫等腐蝕性氣體腐蝕。

         (2).改進點火結(jié)構(gòu)，采用引燃火在火炬頭點燃主燃氣。結(jié)構(gòu)抗風能力更強，可靠性更好，維護簡便，性能可靠。

         (3).防雨水型產(chǎn)品，滿足現(xiàn)場惡劣環(huán)境要求。

         (4).放電嘴具有很強的自潔能力，不怕積碳、潮濕和污染。

         (5).離火炬燃燒器較近的高溫區(qū)采用耐高溫導線給點火器供電，可經(jīng)受800度以上高溫。

         通過以上措施，在各種天氣條件下轉(zhuǎn)爐煤氣放散點火裝置只要有電就能保證火炬點火系統(tǒng)長期穩(wěn)定可靠的工作，使點火成功率高。