2米電動(dòng)剪板機(jī)彩鋼板剪板機(jī)操作輕便
1.工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。
2.工作臺(tái)面上裝有送料滾球,操作輕便。
3.刀片間隙調(diào)整采用無(wú)極調(diào)整機(jī)構(gòu),適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
4.矩形下刀片,可使用四個(gè)刃口剪切,延長(zhǎng)了刀片的使用壽命。
5.調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率,又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。
6.剪切次數(shù)自動(dòng)計(jì)數(shù),減少了繁瑣的清點(diǎn)工作。
使用注意事項(xiàng)
由于腳踏剪板機(jī)是以人力為動(dòng)力,故在使用中要注意以下幾點(diǎn);
1、本機(jī)器只能用于剪切板料厚度1mm一下、寬度800mm到1200mm以下的冷軋,熱軋鋼板和鋁板的剪切。
2、機(jī)器在使用前,必須將機(jī)器各部件調(diào)整好,并對(duì)運(yùn)動(dòng)部件作嚴(yán)格檢查。
3、本機(jī)器必須經(jīng)常保持清潔,在為涂漆及滑動(dòng)部分必須涂上防銹油脂。
4、機(jī)器上的剪板機(jī)刀片刃口宜保持鋒利,如發(fā)現(xiàn)磨損及損壞或滯鈍現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)磨研及調(diào)換。
5、機(jī)器運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)使用清潔,無(wú)腐蝕性及雜物的物件,經(jīng)常加潤(rùn)滑油劑,保持機(jī)器的靈活。
6、嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行剪切,切勿使機(jī)器承受過(guò)載超負(fù)荷剪切,以免造成機(jī)器零件或刀片的損壞。
7、在剪切時(shí)如發(fā)現(xiàn)有不正,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止剪切,進(jìn)行調(diào)整、維修。
8、在剪切不同厚度的板料時(shí),剪板機(jī)刀片的上下刀片刃口間隙應(yīng)及時(shí)調(diào)整,間隙的調(diào)整比例是1:0.03毫米。例如:當(dāng)剪厚度為1毫米板料時(shí),則上下刃口所需間隙為0.03毫米。
剪板機(jī)適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。
剪板機(jī)的使用方法:按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙;根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠;驃A具;剪板機(jī)操作前先作1—3 次空行程,正常后才可實(shí)施剪切工作。
使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。
調(diào)整機(jī)床時(shí),必須切斷電源,移動(dòng)工件時(shí),應(yīng)注意手的安全。
剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑,每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次,每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次。
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