脈沖布袋除塵器操作規(guī)程，單機(jī)脈沖式除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，用戶可根據(jù)需要采用時間控制方式進(jìn)行清灰。除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個（對）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)。

單機(jī)脈沖式除塵器目前主要用在以下場合：化工、醫(yī)藥、鋼廠、電廠、碳素、磨料、木材、冶煉、機(jī)械加工、粉料回收、糧食加工、醫(yī)藥生產(chǎn)、食品生產(chǎn)、粉料運輸、等離子切割、焊接煙塵、鑄造等行業(yè)。

單機(jī)脈沖式除塵器濾袋按直線排列,每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰,脈沖閥的動作是由脈沖控制儀控制的。清灰時,清灰控制器發(fā)出指令,使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0.5-0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋,在其沖入濾袋內(nèi)部的同時,又誘生一股數(shù)倍于壓縮空氣的二次氣流,于是產(chǎn)生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。

單機(jī)脈沖式除塵器濾料的選擇一般要綜合考慮含塵氣體性質(zhì)和粉塵的性質(zhì)，如氣體溫度、氣體濕度、氣體化學(xué)性、粉塵的茹著性、粉塵磨損性、顆粒大小和可燃性等，結(jié)合粉塵氣布比、清灰方式、安裝方式，合理選擇耐溫、、等需要的濾料。另外，由于煙氣溫度高運行，緊急噴水系統(tǒng)啟動時煙氣的濕度可能加大，抗水解能力也是選擇濾料考慮的一個因素。由于濾料材質(zhì)的不同，其價格差異很大，所以終的選擇往往是一次性投資和運行成本及效果綜合比較的結(jié)果。不同濾料的使用溫度、除塵效率、清灰性能、費用以及對煙氣中不同化學(xué)成分的程度都不一樣，需要根據(jù)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后進(jìn)行選擇。

單機(jī)脈沖式除塵器有32.48.64.80.96.112六種規(guī)格，其中每種規(guī)格分別有兩種安裝形式：A帶灰斗和卸灰閥B法蘭式。

一.工作原理

單機(jī)脈沖式除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程是開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，并由可編程序脈沖控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。

二.特點

1、單機(jī)脈沖式除塵器清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、

水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、單機(jī)脈沖式除塵器噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

5、單機(jī)脈沖式除塵器采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

單機(jī)脈沖式除塵器的選用

1.過濾速度的選擇過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如s1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時，應(yīng)計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。

2.過濾材料應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或s130°C時，常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用、濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過處理的針刺氈）。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度s190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度s240°C，性要求不太高時，選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有的水份又為易燃易爆氣體時，選用(三防）絳綸針刺氈。

3.控制儀，DMC脈沖單機(jī)除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓（自動）、定時（自動），手動三種控制方式。定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過設(shè)定值，各室自動依次清灰一遍。定時控制：按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制供貨。