單機脈沖式除塵器規(guī)格型號

單機脈沖式除塵器有32.48.64.80.96.112六種規(guī)格，其中每種規(guī)格分別有兩種安裝形式：A帶灰斗和卸灰閥B法蘭式。

一.工作原理

單機脈沖式除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至大氣。清灰過程是開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，并由可編程序脈沖控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

二.特點

1、單機脈沖式除塵器清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經濟效益好。適用于冶金、建材、

水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、單機脈沖式除塵器噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。

5、單機脈沖式除塵器采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

單機脈沖式除塵器的選用

1.過濾速度的選擇過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如s1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時，應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。

2.過濾材料應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據含塵氣體溫度來選用，常溫或s130°C時，常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質）。當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用、濾料（或稱抗結露濾料）或覆膜濾料（基布應是經過處理的針刺氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度s190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度s240°C，性要求不太高時，選用P84(聚酰亞胺)針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用絳綸針刺氈，當含塵氣體既有的水份又為易燃易爆氣體時，選用(三防）絳綸針刺氈。

3.控制儀，DMC脈沖單機除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓（自動）、定時（自動），手動三種控制方式。定壓控制：按設定壓差進行控制，除塵器壓差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。手動控制：在現場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制供貨。

 

 

單機脈沖式除塵器濾袋的安裝

濾袋的安裝應在除塵器全部安裝工作完成后(包括保溫防腐工作)較后進行。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運和存放時要注意防止濾袋與周圍硬物、尖角物件接觸碰撞。禁止腳踩，重壓，以免破損。 　　

1) 濾袋存放時應注意遠離火源，要防潮，避免陽光等強光直射，防止重物擠壓。安裝前應對每條濾袋進行檢查，防止機械損傷。 　　

2) 安裝人員應著裝精練，衣服口袋里要求干凈，不能攜帶香煙、火柴、打火機、鑰匙、小刀等物件，以免掉入濾袋中。(如果濾袋中掉入雜物必須取出)。不許穿帶鐵釘或硬質鞋底的鞋進行安裝。 　　

3) 安裝環(huán)境要求：安裝現場照明光線足夠，現場不準存放與安裝無關的器械、雜物等。

4) 濾袋安裝過程中，禁止吸煙，嚴禁任何形式，任何部位的電焊和切割工作，斷電情況下嚴禁用打火機、火柴等取火照明，每天安裝工作結束后要清點安裝工具，以免遺漏掉入濾袋中損壞濾袋。 　　

5) 安裝濾袋要求：建議由兩個人安裝，一個人將布袋縱向折疊送入花板孔，另一個人抓住并打開成卷的濾袋。籠框要對準中心，輕輕放入，安裝時保證垂直。 　　

6) 濾袋安裝檢查：每安裝完一條濾袋，要檢查結合縫是否密封，密封位置是否正確。從灰斗中檢查是否垂直，如發(fā)現有濾袋底部相碰或不正確時，要作好記錄及時在專人指導下調直。 　　

7) 安裝結束后的花板要用帆布逐漸蓋住，以免雜物落入濾袋中。噴吹管安裝時也要用帆布蓋好花板，防止損壞濾袋口。

 

 

除塵布袋安裝步驟 　　

1.用手緊握除塵布袋開口一端的同時保持除塵布袋其余部份折起，并將折疊的除塵布袋部份推入袖套中以穿過花板。在除塵布袋折疊部份在花板之下打開后，放開除塵布袋的頂部，讓槽形墊彈簧圈架在花板上的袖套上。 　　

2.讓除塵布袋本身的重量緩緩固定位置，讓金屬圈從除塵布袋頂部抽出袖套。將袖套安裝于花板孔內。 　　

3.以雙手緊握槽形墊彈簧圈（不需把除塵布袋拉起），雙手把彈簧環(huán)圈往里壓使之成“C”形。在保持彈簧環(huán)圈成“C”形的同時，放置溝槽形彈簧圈隆起的一邊到較近的花板孔邊。一手握著已裝嵌好的隆起的“C”形彈簧環(huán)圈的一邊，另一只手把隆起的“C”形固定在花板邊。 　　

4.一手固定隆起的“C”彈簧環(huán)圈的一邊位置，另一只手慢慢地讓彈簧環(huán)圈的另一邊伸展張開。將彈簧環(huán)圈的槽恰好嵌入花板孔內。 　　

5.如果當彈簧環(huán)圈完全伸展開時不能夠聽到“啪”的聲響，以一手的母指把彈簧環(huán)圈向板口內邊推去，使彈簧環(huán)圈的槽恰好嵌入花板孔內邊。 　　

6.一般情況下就該能夠聽到“啪”的聲響，否則，便將彈簧環(huán)圈從另一位置再屈曲成“C”形。提起彈簧環(huán)圈高于花板，然后再重復以上安裝步驟。 　　

7.將除塵布袋框架安裝到除塵布袋中。在安裝時，一定要注意將框架緩慢的放入除塵布袋中，如果有阻力較大時，則須往上拉回一些，然后再輕輕放下，若依然阻力較大，則重復操作，直至能輕松放下。防止框架邊角劃傷除塵布袋！嚴禁使框架撞擊除塵布袋！ 　　

8.確保除塵布袋密封墊能很好地與花板孔面密封。 　　

9.安裝除塵布袋框架定位設備或緊固部件，確定除塵布袋/除塵布袋框架密封墊在恰當的壓力下工作。 　　

10. 安裝時要特別注意：噴吹管孔、文丘里噴嘴、濾袋框架、除塵濾袋、花板五部件中心要一致，其偏差小于2mm。通常袋籠與濾袋的配合相當緊密。但如果兩者的配合尺寸過小，則應檢查袋籠或濾袋的尺寸，尺寸錯誤的袋籠或濾袋應報廢。（報廢的濾袋或袋籠應及時交還供方）濾袋安裝時，如有用套袋工具以保護濾袋，袋口彈簧漲圈用手捏扁，使其與花板孔接觸面較小，使得彈簧漲圈卡口剛好嵌入花板孔，除塵器布袋注意：袋籠在花板上裝好以后，就要在灰斗內部做目測檢查，看布袋底部是否接觸到周邊箱體的鋼板，防止運行過程中磨破濾袋。為預防除塵器布袋的破損，在安裝開始就應該加倍小心。類似于螺絲刀等帶有尖棱的工具不能從工具包等中突出，將所有帶快口的東西遮蓋或移開。安裝濾袋時不能站立或跪在濾袋上，防止腳踩或重物踩壓已安裝好的濾袋。濾袋安裝前要避免損壞濾袋，所有濾袋的接縫都應朝向同一方向（背對進氣口）。溫馨提示：除塵器布袋和袋籠應在室內保存，在安裝清理后，各檢查門應關閉，除塵器布袋安裝之后不允許進行焊接、切割或打磨工作。

售后服務：

1、對售出產品實行三包，在三包期內，如出現由產品制造質量引起的問題工廠包修、包換、包退;對由于其它原因造成的問題，工廠積極協(xié)助用戶解決問題，以保證產品及時投運，把事故損失降低到醉低程序。

2、重大設備的安裝、調試，現場技術服務由副總工程師為首的技術相關人士自帶隊，以解決用戶的各種問題。要點工程派駐工地代表。

3、建立產品質量檔案，定期實行質量跟進，發(fā)現問題及時解決。

4、積極配合用戶搞好產品的現場運行和維護管理工作，可隨時向用戶以成本價提供本廠產品的備件及附件。

5、堅持質量弟一、用戶至上的原則，隨時聽從用戶的召喚，當需要現場服務時，我廠保證在接到用戶通知的24小時內給予答復，在72小時內達到現場，緊急情況下以較快的交通工具在32小時內趕到。

6、設備達到現場，我廠及時派人員與用戶一起進行開箱清點，雙方進行交接。在產品安裝階段，我廠派技術相關人士實施現場技術指導;在產品調試運行階段，我公司亦派技術人員赴現場配合工作，實施對產品現場技術指導;在產品調試運行階段，我廠亦派技術人員赴現場配合工作，實施對產品現場試驗、調試，保證產品投產。