20Cr齒輪軸用鋼技術要求以及加工工藝
一、20Cr簡單介紹:20Cr屬于國標低淬透性滲碳鋼,執(zhí)行標準:GB/T 3077-2015。
二、20Cr與15Cr的比較:
1.20Cr與15Cr鋼相比,有較高的強度及淬透性,在油中臨界淬透直徑達4~22mm,在水中臨界淬透直徑達11~40mm。
2. 但是20Cr韌性較差,此鋼滲碳時仍有晶粒長大傾向,降溫直接淬火對沖擊韌性影響較大,所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性,無回火脆性。
3. 20Cr鋼的冷應變塑性高,可在冷狀態(tài)下拉絲。
4. 20Cr可切削性在高溫正火或調質狀態(tài)下良好,但退火后較差。
5. 20Cr為珠光體,焊接性較好,焊后一般不需熱處理,但厚度大于15mm的零件在焊前需預熱到100~150℃,焊后也可不進行回火熱處理。
三、化學成分:
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cu |
Cr |
|
0.18-0.24 |
0.17-0.37 |
0.5-0.8 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.7-1.0 |
四、機械性能:
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屈服強度 |
抗拉強度 |
延伸率 |
布氏硬度 |
斷面收縮率 |
吸收功 |
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≥540MPa |
≥835MPa |
≥10 |
≤179 |
≥40 |
≥47 |
五、20Cr鋼板加工工藝:
1. 該鋼淬火、低溫回火后具有良好的綜合力學性能,低溫沖擊韌性良好,回火脆性不明顯。滲碳時鋼的晶粒有長大趨勢,所以要求二次淬火,以提高心部韌性,不宜降溫淬火。當正火后硬度為170-217HB時,相對切屑加工性約為65%,焊接性中等,焊前應預熱到100-150℃,冷變形時塑性中等。
2.為了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要進行滲碳處理,然后再進行淬火和低溫回火,從而保證模具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。對于使用壽命要求不很高的模具,也可以直接進行調質處理。國內也有不少應用低碳馬氏體剛雖烈淬火制造冷作模具的實例。作者:wygt0376
六、應用:這種鋼大多用于制造心部強度要求較高,表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復雜而負荷不大的滲碳零件(油淬)。機床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等。
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