熱收縮帶的質(zhì)量控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1,首先是要對(duì)原材料的質(zhì)量進(jìn)行要求, 原材料進(jìn)行檢驗(yàn)。
2,熱收縮帶和熱收縮套產(chǎn)品的基本標(biāo)準(zhǔn)。我們按照產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)的要求,嚴(yán)格檢查熱收縮帶和熱收縮套的寬度、厚度、伸縮比率、 ,表面無褶皺、無氣泡、無劃傷等。這些我們在生產(chǎn)過程中和生產(chǎn)完成后都有檢測人員對(duì)其進(jìn)行檢測,我們有著自己的實(shí)驗(yàn)室和研發(fā)人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格檢測。
3,生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)過程中和生產(chǎn)后,都必須有嚴(yán)格的工藝檢測,看產(chǎn)品生產(chǎn)是否符合工藝要求,如果不符合要馬上改進(jìn)。
4,生產(chǎn)設(shè)備也要達(dá)到相關(guān)工藝要求。生產(chǎn)熱收縮帶和熱收縮套前,相關(guān)設(shè)備要檢查其是否正常,溫度,速度,都要按照嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置。而且我們的員工要對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。
5,生產(chǎn)過程的控制。在生產(chǎn)過程中,要檢查熱收縮帶和熱收縮套產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況,如果生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)厚度不符合,或者表面有氣泡劃痕等問題要及時(shí)停止,向匯報(bào),并且做好記錄。
6,成品的工藝檢測。每批次生產(chǎn)完成的熱收縮帶和熱收縮套需由質(zhì)檢人員抽取樣品,按照 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。如果有問題,必須加倍抽取檢測,不能讓不好的產(chǎn)品出廠。



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