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一種方法是淬火,單純提高硬度,但是韌性差,易斷裂;二是淬火后退火,提高硬度同時(shí)不降低韌性;三是滲碳或滲氮或碳氮共滲,提高表面硬度,內(nèi)部不變。號鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(可達(dá)HRC62)為合格。實(shí)際應(yīng)用的硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為6MPa,屈服強(qiáng)度為355MPa,伸長率為16%,斷面收縮率為4%,沖擊功為39J硬度:未熱處理≤229HB;退火鋼≤197HB,淬火后表面硬度可達(dá)45~52HRC。
特性
2011-T3的合金元素為銅,是含有微量鉛和鉍的易切削合金,具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能,但耐腐蝕性較差,常見為棒材、管材和線材。
2011鋁合金用于制造螺釘及要求良好切削性能的機(jī)械加工產(chǎn)品。
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標(biāo)準(zhǔn)對照:美國鋁業(yè)協(xié)會(AA) 2011,UNS A92011,ISO R209 AlCu6BiPb;GB 2011
化學(xué)成分
鋁 Al(值):余量
硅 Si:≤0.40
鐵 Fe:≤0.7
銅 Cu:5.0~6.0
鋅 Zn:≤0.30
硅+鐵 Si+Fe:≤0.40
鉛 Pb:0.2~0.6
鉍 Bi:0.2~0.6
未的其它元素:每種:≤0.05;合計(jì):≤0.15
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為了提高渣中FeO的含量來脫Si,所以在精煉過程中加鐵礦石,在其過程中可能會伴隨有S的,但不需再進(jìn)行造渣去硫,而是在精煉結(jié)束出鎳鐵水的時(shí)候會洗渣降硫,使得精煉后的鎳鐵水硫含量降到了0.05%。KR脫硫精煉工藝KR脫硫攪拌法是鐵水脫硫工藝中較常用的一種,與噴吹法脫硫相比,具有動(dòng)力學(xué)條件好、脫硫效率高、脫硫劑的使用量少、可控制性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),目前成為鐵水爐外脫硫方法中技術(shù)優(yōu)越,工藝成熟,成本較低的脫硫工藝,現(xiàn)已在各鋼廠中廣泛使用。
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