模壓石墨高純石墨東海石墨HK-75

1，石墨加熱器: 作為真空爐的核心部件之一，石墨加熱器利用石墨電阻加熱原理，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，用于加熱爐內(nèi)物料。具有加熱速度快、溫度均勻、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

2，石墨舟: 一種用于承載物料的組件，其形狀類似于船，因此稱為船。石墨舟具有耐高溫，耐腐蝕，強(qiáng)度高等特點(diǎn)，可以承受高溫和高強(qiáng)度壓力。

3.其他石墨配件: 除上述兩種主要配件外，真空爐還常用石墨絕緣碳?xì)帧⑹�墨加熱棒、石墨爐膛導(dǎo)軌、石墨導(dǎo)嘴、石墨導(dǎo)電棒、石墨連接件、石墨立柱、石墨爐膛座、石墨螺絲、石墨螺母、石墨梁等石墨制品。這些配件在真空爐中起著不同的作用，例如絕緣，導(dǎo)電，連接等。

 

1，加熱元件: 真空爐中的石墨加熱元件廣泛用于高溫加工和熱處理工藝。它們可以承受高溫環(huán)境，并快速均勻地傳導(dǎo)熱量，使樣品達(dá)到所需的溫度。

2，隔熱罩: 石墨隔熱罩用于真空爐中的隔熱保溫，可有效減少熱損失，保持爐內(nèi)溫度穩(wěn)定，提高爐的能效，降低能耗。鴻奈德碳素

3.攜帶和處理樣品: 石墨舟和其他附件用作真空爐中攜帶和處理樣品的容器。它們具有優(yōu)異的耐高溫性和化學(xué)穩(wěn)定性，可以承受極端的熱處理?xiàng)l件。

 

1，化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性: 真空爐石墨零件在室溫下具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，不受任何強(qiáng)酸，強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑的腐蝕。這使得石墨部件在使用過程中具有長壽命和低使用損耗。

2，舒緩反應(yīng)和還原作用: 石墨零件加熱時，會產(chǎn)生負(fù)氧離子，從而激活周圍的物體，保持人體健康，有效防止老化，使皮膚光澤而富有彈性。同時，這一特性也有助于保護(hù)石墨零件在高溫下的性能。鴻奈德石墨

3，節(jié)能，衛(wèi)生，無放射性，耐高溫: 石墨在高溫下穩(wěn)定，無毒無害，因此廣泛用于真空爐等高溫設(shè)備。其耐高溫性使石墨配件能夠在極端工作環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能。

 

綜上所述，真空爐石墨配件在真空爐的運(yùn)行中起著至關(guān)重要的作用。它們不僅具有多種類型和功能，而且具有出色的性能和特性，可以滿足真空爐在高溫高壓等極端環(huán)境下的工作要求。

浙江鴻奈德的高純3D熱彎石墨經(jīng)過化學(xué)處理，水洗滌和高溫膨脹，得到了柔韌蓬松的石墨材料。這并不是最終的目的。最終的目的是要制造出各種用途的石墨制品來。如制成石墨紙箔、石墨紙板、石墨管、石墨槽、石墨棒等。這就要有成型工序，用機(jī)械的方法加工出各種規(guī)格、形狀和尺寸的石墨制品。

目前成型方法有三種：（1）碾壓法；（2）模壓法；（3）擠壓法。 

 

一、碾壓成型法

 

主要用來壓制石墨紙箔或板材。分為單層平板連續(xù)碾壓和多層平板連續(xù)碾壓兩種。

 

1.單層平板連續(xù)碾壓法

 

這種碾壓法不用任何粘結(jié)劑就可以將柔性石墨壓制成板材。整個工藝過程是在裝有滾輪碾壓機(jī)的專用設(shè)備上進(jìn)行的。

 

碾壓機(jī)結(jié)構(gòu)組成：裝蠕蟲石墨的料斗1，振動給料裝置，2，輸送帶 3四個壓力輥 4，一對加熱器 5，控制板材厚度的輥筒 6壓花或圖案輥筒 8 和卷輥 9切割刀 10 成品卷輥

 

工作過程：高純石墨從料斗進(jìn)入給料裝置，落在輸送帶上。經(jīng)過壓力輥的碾壓，形成一定厚度的料層。加熱裝置產(chǎn)生高溫加熱，以出去料層中的殘存氣體，并使未膨脹的石墨最后一次膨脹。然后將初步成型的反材送入控制厚度尺寸的輥筒中，按規(guī)定尺寸再壓一次，以便得到厚度均勻和一定密度的平整板。最后經(jīng)過切刀切割后，卷上成品筒。

 

2、單層平板碾壓法

 

單層平板碾壓，雖然壓板平整光滑，但是不能太厚。一次成型太厚時，其均勻性和密度都難以保證。為了制成厚板，采用多層單板疊加，壓成多層復(fù)合板。每兩層之間要加粘結(jié)劑再碾壓成型。成型后要加熱處理，以使粘結(jié)劑碳化和硬化。多層平板碾壓法是在多層連續(xù)碾壓機(jī)上進(jìn)行的。

 

多層連續(xù)碾壓機(jī)工作過程：由單板繞棍引出單板，經(jīng)過粘結(jié)劑涂輥把兩面土上粘結(jié)劑后，與繞輥和單板相合，成為三和厚板，進(jìn)入輥的間隙碾壓成一定厚度。再送入加熱器中加熱烘干。通過厚度控制輥，調(diào)整厚度達(dá)到規(guī)定尺寸，然后送入焙燒裝置中焙燒。當(dāng)粘結(jié)劑碳化后，在用加壓輥?zhàn)詈蠹訅撼尚汀?/p>

 

所用連續(xù)碾壓級，能壓制0.6~2mm厚度的柔性石墨板，這是優(yōu)于單層碾壓機(jī)的，但是由于板厚也會帶來板材分層剝離的缺點(diǎn)，給使用帶來麻煩。產(chǎn)生的原因是壓制時氣體外溢留在夾層中間，妨礙了層間密切結(jié)合。改進(jìn)的途徑是，解決壓制過程中的排氣問題。