深圳市鼎盛研磨科技有限公司

       大型智能高速離心研磨拋光機(jī)

目前市場(chǎng)上的常規(guī)傳統(tǒng)高速離心研磨拋光機(jī)，均是采用傳統(tǒng)的大批量一鍋式研磨拋光的生產(chǎn)方式，一鍋式傳統(tǒng)研磨拋光機(jī)作業(yè)員勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作危險(xiǎn)系數(shù)高、生產(chǎn)環(huán)境比較差、生產(chǎn)效率低，同時(shí)也不能干濕兩用，一鍋式生產(chǎn)方式除了無(wú)法避免產(chǎn)品表面在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的碰刮傷之外，更無(wú)法保證產(chǎn)品外觀菱角與造型的完好無(wú)損，隨著我們生活水平的提高，已無(wú)法滿足消費(fèi)者的需求。

 大型智能高速離心研磨拋光機(jī)多位一體研磨拋光系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)從0-300每分鐘轉(zhuǎn)速的個(gè)性化無(wú)極變頻調(diào)速，每個(gè)研磨拋光分位可根據(jù)客戶的產(chǎn)品外觀尺寸，整機(jī)采用四位多開(kāi)平衡結(jié)構(gòu)方式，可實(shí)現(xiàn)從4位-160位或者更多的個(gè)性化定制，每個(gè)分位是四方位多開(kāi)一體的結(jié)構(gòu)方式，設(shè)備可根據(jù)工藝需求具備自動(dòng)正反轉(zhuǎn)系統(tǒng)及不同軌跡倒流研磨拋光運(yùn)行系統(tǒng)。

可根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)置加工時(shí)間和加工模式，PLC系統(tǒng)可保存1-100套工藝數(shù)據(jù)，可根據(jù)產(chǎn)品的個(gè)性化設(shè)置好的工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)，可根據(jù)產(chǎn)品不同、工藝不同、客戶品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不同，個(gè)性化設(shè)置調(diào)整研磨拋光機(jī)的加工頻率、加工時(shí)間、加工模式等，實(shí)現(xiàn)一次設(shè)置和隨時(shí)更新及一鍵保存，具有智能定點(diǎn)定位開(kāi)門和桶門松動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)、未達(dá)到正常安全作業(yè)條件溫馨提示、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)功能，該設(shè)備可根據(jù)產(chǎn)品的大小個(gè)性化定制從4-160位不同尺寸的分位研磨拋光系統(tǒng)分位，在分位研磨拋光系統(tǒng)分位容積允許的情況下，可單位單件加工也可透過(guò)治具實(shí)現(xiàn)單位多件加工，單件專區(qū)研磨拋光有效避免在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品與產(chǎn)品的碰劃傷及有效使磨料和產(chǎn)品充分均勻接觸研磨拋光，確保產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)原造型完整不受加工影響，分位研磨拋光系統(tǒng)分位可干濕兩用，也可在同一時(shí)間使用不同分位研磨拋光系統(tǒng)分位同時(shí)各自進(jìn)行粗磨、中磨、精磨以及水磨和干磨工藝的生產(chǎn)加工。

四位多開(kāi)平衡結(jié)構(gòu)方式實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)、高產(chǎn)能和一機(jī)多工藝同時(shí)加工便利性。是在常規(guī)傳統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上做了一個(gè)與時(shí)俱進(jìn)全新一體的升級(jí)，能夠有效的解決現(xiàn)有采用傳統(tǒng)一鍋式生產(chǎn)存在的作業(yè)員勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)環(huán)境差及效率低等缺陷，還能確保產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生碰劃傷，能保證產(chǎn)品外觀線條菱角的完整及產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念造型的無(wú)缺體現(xiàn)，更有效的打破了現(xiàn)有的單桶或者單桶并列低產(chǎn)能的局限性。大型智能高速離心研磨拋光機(jī)尤其是在改善作業(yè)環(huán)境、提升生產(chǎn)效率、節(jié)約人工、穩(wěn)定品質(zhì)、降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)等方面效果顯著。

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