東莞市中海涂料有限公司

已認(rèn)證

主營(yíng):東莞機(jī)械油漆_深圳機(jī)械油漆,惠州機(jī)械油漆_廣州機(jī)械油漆,佛山機(jī)械油漆_中山機(jī)械油漆,江門(mén)機(jī)械油漆_汕頭機(jī)械油漆,珠海機(jī)械油漆_茂名機(jī)械油漆,云浮機(jī)械油漆_韶關(guān)機(jī)械油漆,肇慶機(jī)械油漆_清遠(yuǎn)機(jī)械油漆,湛江機(jī)械油漆_廣西機(jī)械油漆

  • 1
  • 2

供應(yīng)產(chǎn)品分類

精品推薦

+更多

聯(lián)系我們

+詳細(xì)

留言咨詢

廣州銀粉漆有刷痕銀粉漆發(fā)花的解決辦法

發(fā)布日期:2019-04-16 來(lái)源:http://www.dgdazhou.com/ 作者:東莞市中海涂料有限公司

廣州市銀粉漆有刷痕銀粉漆發(fā)花的解決辦法

銀粉漆常見(jiàn)漆病為刷痕和發(fā)花,影響了銀粉漆的外觀和防腐效果。解決辦法主要從油漆配方和施工工藝兩方面解決。

刷痕:指漆膜干燥后,漆膜上留下的一條條脊?fàn)顥l紋現(xiàn)象,是由于漆膜流平不好所造成的。

發(fā)花:是指顏料在涂膜中不均勻的分布,在涂膜上呈蜂窩狀或條形的花斑。

1、首先分析涂料成膜機(jī)理

涂膜的表面病態(tài)都是涂料干燥成膜過(guò)程中所形成,所以分析涂膜表面病態(tài)的成因,必須從分析銀粉漆干燥成膜的過(guò)程入手。一般認(rèn)為銀粉漆干燥成膜分3個(gè)階段:初期涂膜中溶劑或分散劑含量較多,體系粘度較低,溶劑或介質(zhì)以恒定的蒸發(fā)速度揮發(fā),這時(shí)隨溶劑分子的移動(dòng),顏料粒子可能被溶劑分子夾帶著一起向涂層表面移動(dòng)。中期顏料粒子開(kāi)始互相接觸,不易隨溶劑分子移動(dòng),使表面層聚合物濃度增加。后期溶劑只能通過(guò)擴(kuò)散移動(dòng)到涂膜表面,而樹(shù)脂開(kāi)始成膜或反應(yīng)固化成膜。

2、銀粉漆涂膜表面病態(tài)的主要原因

2.1銀粉漆表面發(fā)花的原因

銀粉漆表面發(fā)花的主要原因是顏填料粒徑和密度差及溶劑與基材的表面張力差。由于溶劑的表面張力一般低于底材,因此隨涂層表面溶劑的揮發(fā),表面張力上升,從而造成表面層與內(nèi)層銀粉漆的表面張力差,表面張力低的下層涂料向表面運(yùn)動(dòng),同時(shí)攜帶顏料一起移動(dòng),形成貝納德渦流。顏填料粒徑有一定的分布,而不同種類的顏填料粒子的粒徑相差很大,較小的顏填料粒子更易隨溶劑流動(dòng),如果顏料的粒徑差別非常大,較小的粒子較易被溶劑輸送,在貝納德渦流中較細(xì)的顏填料粒子更多向六邊形邊緣集中,造成蜂窩狀斑紋,即造成發(fā)花。對(duì)于銀粉漆而言,由于沒(méi)有其它顏填料的影響和本身特有的漂浮性,其發(fā)花的主要原因在于溶劑和樹(shù)脂的表面張力。

2.2銀粉漆漆膜刷痕的成因

從熱力學(xué)上,刷痕的流平是自發(fā)過(guò)程,即表面能減小,流平的驅(qū)動(dòng)力是重力和表面張力,但流平的前提是銀粉漆必須具有流動(dòng)性。從動(dòng)力學(xué)上看,流平所需的時(shí)間比涂層干燥時(shí)間即失去流動(dòng)性的時(shí)間短,否則就會(huì)留下刷痕。刷痕或其它表面不平形成的因素主要有粘度、表面張力、涂層厚度、刷痕的幾何形狀等。由此看來(lái),銀粉漆要具有較好的流平性,必須粘度低,干燥時(shí)間長(zhǎng),且具有非常大的重力或較高的表面張力。一般來(lái)說(shuō),粘度越高,流平所需的時(shí)間越長(zhǎng)(塑性結(jié)構(gòu)除外),低粘度有利于流平,且還會(huì)延長(zhǎng)干燥時(shí)間,有較長(zhǎng)的流平時(shí)間。重力或表面張力越高,刷痕的表面能越高,流平的驅(qū)動(dòng)力就越大。但表面張力越高,由于溶劑揮發(fā)而造成的表面張力差也就越大,這樣會(huì)造成嚴(yán)重的貝納德窩。另外,涂層厚度大和刷痕小的波形也都利于銀粉漆流平。對(duì)于鋁粉漆這類較高遮蓋力的銀粉漆來(lái)說(shuō),涂層厚度很小,要想得到較好的流平效果,只好靠低粘度和較長(zhǎng)的流平時(shí)間及合適的表面張力解決。

3、銀粉漆表面病態(tài)的解決

要解決銀粉漆的表面病態(tài),必須選擇合適的鋁粉漿,控制銀粉漆粘度、干燥時(shí)間等物理性能指標(biāo),添加適當(dāng)?shù)闹鷦┙档捅砻鎻埩,改進(jìn)施工工藝等。

3.1鋁粉漿的選擇

浮型鋁銀漿在涂膜中總是漂浮在涂層外面,形成平行于底材定向排列的多層連續(xù)膜層。因?yàn)樗牧己醚诱剐,?duì)涂膜的表面流平和發(fā)花都有很大的影響。

我們選擇鋁粉時(shí)要求片徑、薄厚均勻,分散漂浮性好。薄而大的鱗片具有較高的漂浮性,另外其漂浮性還取決于鱗片整體的密度差,也受表面處理劑的影響。一般飽和脂肪酸和非較性溶劑處理較低級(jí)不飽和脂肪酸和較性溶劑處理有較好的漂浮力。雖然,漂浮性對(duì)于非浮型鋁粉漿不是重要指標(biāo),但也影響涂膜發(fā)花,另外,非漂浮型鋁粉漿還要有良好的潤(rùn)濕分散性。

3.2銀粉漆物理性能的控制

銀粉漆的粘度、干燥時(shí)間等對(duì)銀粉漆的施工性能和涂膜的性能有很大影響。粘度低,一般說(shuō)樹(shù)脂稀釋度大,樹(shù)脂含量就低,這對(duì)遮蓋力較強(qiáng)的鋁粉漆而言是致命的,其結(jié)果導(dǎo)致短時(shí)間脫粉、耐腐蝕性下降。干燥時(shí)間長(zhǎng)利于涂膜流平和鋁銀漿的漂浮排列及消泡。但低粘度和較長(zhǎng)時(shí)間的干燥,則是涂膜流掛產(chǎn)生的關(guān)鍵,所以在生產(chǎn)中必須嚴(yán)格控制銀粉漆的粘度和干燥時(shí)間等指標(biāo)。但不同種類的銀粉漆或樹(shù)脂漆液,其物理性能不同。對(duì)于物理干燥成膜樹(shù)脂而言,表干慢,其表面病態(tài)少;表干快則病態(tài)多。這時(shí)可通過(guò)調(diào)整溶劑改進(jìn)表干時(shí)間。對(duì)于反應(yīng)固化型樹(shù)脂,通過(guò)控制固化劑的用量適度調(diào)節(jié)表干時(shí)間,而適當(dāng)加入助劑可起到事半功倍的效果。

3.3選擇合適的助劑

流平劑是一類表面張力很低的表面活性劑,其表面張力低于大多數(shù)銀粉漆和溶劑的表面張力。它與體系有限的相溶性使它在涂層表面形成一個(gè)單分子層,使涂層表面的表面張力遠(yuǎn)低于涂料系統(tǒng)的表面張力,降低了涂料與基層的界面張力,大大提高了與基層的潤(rùn)濕性。當(dāng)涂層中的溶劑揮發(fā),表面張力提高,它也不會(huì)在表面上產(chǎn)生表面張力差。即使在涂層內(nèi)部可能會(huì)由于表面張力差而產(chǎn)生渦流,也不會(huì)因此造成表面病態(tài)。

要解決低粘度、長(zhǎng)干燥時(shí)間的施工流掛問(wèn)題,除生產(chǎn)嚴(yán)格控制,綜合平衡外,實(shí)踐中適當(dāng)加入流平助劑,能達(dá)到很好的效果。涂料有合適的觸變性,既防止流掛,又有一定的流平作用,對(duì)顏料也有一定的防沉性,利于均勻分散。

鋁粉漿的潤(rùn)濕雖不是問(wèn)題,但在樹(shù)脂漆液中的分散則是關(guān)鍵。分散基本上是將顏料附聚體破碎的過(guò)程。充分分散的鋁粉漿對(duì)于鋁粉漆的性能有很大影響。通常涂料粘度低時(shí),潤(rùn)濕性好,但剪切力很小時(shí),分散效果就很差。在保持涂料低粘度時(shí),要達(dá)到很好的潤(rùn)濕分散效果,需要適當(dāng)加入分散劑。

3.4銀粉漆改進(jìn)施工工藝

對(duì)于由于銀粉漆涂刷工具引起的表面病態(tài),可改進(jìn)銀粉漆施工工藝。改刷涂為輥涂或噴涂;改進(jìn)施工環(huán)境,有時(shí)也易得到平整光滑的高裝飾性銀粉漆涂層。