佛山市南海區(qū)松崗航星鋁材設(shè)備廠

目前，在鑄鐵生產(chǎn)中應(yīng)用較多較普遍的感應(yīng)熔煉爐有工頻感應(yīng)爐和感應(yīng)加熱爐。感應(yīng)熔煉爐得到迅速發(fā)展，在電力充足的情況下，日漸取代沖天爐。感應(yīng)加熱爐的發(fā)展及其所呈現(xiàn)的優(yōu)越性，給鑄鐵生產(chǎn)注入了新的精力。一、工頻感應(yīng)爐應(yīng)用于熔煉工頻感應(yīng)爐能使金屬熔化和升溫，且加熱均勻燒損少，便于調(diào)節(jié)鐵液自己做焦炭熔鋁爐的成分、污染小。但工頻感應(yīng)爐熔化冷料速度慢、不利于造渣、冷爐啟動(dòng)需啟動(dòng)塊、生產(chǎn)不夠靈活、故一般常用于金屬和合金的重熔與升溫。另外，工頻感應(yīng)爐功率因數(shù)低，需配置大量補(bǔ)償電容器，也增加了占地面積和設(shè)備投入資金。二、中頻感應(yīng)爐應(yīng)用于熔煉中頻感應(yīng)爐則電效率和熱效率高、熔煉時(shí)間短、省電、占地面積較少、投入資金較低，易于實(shí)現(xiàn)過程自動(dòng)化和具有生產(chǎn)靈活性。中頻感應(yīng)爐適合熔煉鑄鐵，特別適合熔煉合金鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵。它對爐料的適應(yīng)性也較強(qiáng)，爐料的品種和塊度可在較寬的范圍內(nèi)變動(dòng)。應(yīng)該指出，雖然中頻感應(yīng)爐優(yōu)點(diǎn)較多，發(fā)展較快傾銷河北噴涂設(shè)備，但工頻感應(yīng)爐則在鐵液貯存、保溫、調(diào)整合金成分和過熱升溫等方面，仍不失為1種良好的設(shè)備，尤其是作為高爐、沖天爐等熔煉爐的雙聯(lián)用爐仍然得到廣泛應(yīng)用。世界上較著名非常大的離心球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家，法國的木松橋公司就采用工頻感應(yīng)爐與高爐雙聯(lián)工藝，而日本久保田公司則采用工頻感應(yīng)爐與沖天爐雙聯(lián)工藝。首鋼鑄造廠早在80年代初，就在國內(nèi)首先采用了工頻感應(yīng)爐與高爐或沖天爐雙聯(lián)工藝，試制成功連續(xù)鑄造鑄態(tài)球墨鑄鐵管，并在以后的生產(chǎn)提供著高溫優(yōu)異鐵液，一直延用至今，效果良好。恒遠(yuǎn)中頻感應(yīng)爐采用獨(dú)特的線圈設(shè)計(jì)，集中了數(shù)百臺感應(yīng)器的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的工藝，采用優(yōu)異的材料，實(shí)現(xiàn)了效率高率工作的較佳匹配、省電、每噸鍛件耗電360度。恒遠(yuǎn)為用戶專門設(shè)計(jì)各種局部感應(yīng)加熱設(shè)備，根據(jù)所需加熱工件的規(guī)定尺寸及加熱節(jié)拍確定。關(guān)鍵詞：佛山市南海區(qū)松崗航星鋁材設(shè)備廠 [詳情]

鋼坯提溫補(bǔ)溫加熱爐透熱條件下，由室溫加熱到1200℃的噸耗電量小于400度。機(jī)電整體化設(shè)備機(jī)電整體化中頻加熱設(shè)備具有更大的優(yōu)越性:全套設(shè)備只由一臺柜體組成，占地面積小。省掉中頻電源和感應(yīng)爐之間長距離的連接中頻電纜，在柜體內(nèi)部由銅管直接將逆變與槽路部分連接。使設(shè)備的啟動(dòng)和運(yùn)行更加可靠，提高了加熱效率。特別適用于頻率較高的設(shè)備,中頻電爐。工廠為適應(yīng)廣大用戶的不同要求，已生產(chǎn)出各種不同規(guī)格的機(jī)電一體設(shè)備，得到客戶的一致認(rèn)可,中頻爐-國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見。恒遠(yuǎn)連鑄連軋鋼坯坯提溫補(bǔ)溫感應(yīng)加熱爐的特點(diǎn)：1、節(jié)能:與相同功率等級的電子管高頻感應(yīng)加熱設(shè)備相比,節(jié)電50%以上,節(jié)水70%以上。2、數(shù)字鎖相二手農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系肥擠壓機(jī):采用數(shù)字鎖相技術(shù)實(shí)現(xiàn)頻率自動(dòng)跟進(jìn),能自動(dòng)適應(yīng)各種感應(yīng)器。3、工作頻率高,目前較高可達(dá)1000kHz.解決了國內(nèi)在這一技術(shù)領(lǐng)域長期困擾的實(shí)現(xiàn)高頻化的技術(shù)難題.4、模塊化設(shè)計(jì):采用驅(qū)動(dòng)模塊控制,確保設(shè)備的可靠性、易維修。5、諧振變頻技術(shù):感應(yīng)透熱爐采用諧振變頻技術(shù)使設(shè)備整體效率≥90%,效率高、節(jié)能,耗電量僅為電子管感應(yīng)加熱設(shè)備的20%-30%。6、傻瓜型設(shè)計(jì):安裝簡易、無需調(diào)試、使用方便.安全可靠:設(shè)備無萬伏高壓,操作安全,可連續(xù)24小時(shí)工作.7、節(jié)電供電變壓器容量:IGW-300中頻:315KVA供電變壓器即可工作。而可控硅中頻315KVA變壓器不能工作，嚴(yán)重發(fā)熱，甚至燒毀。8、可靠性高,具有獨(dú)特的線路設(shè)計(jì),采用的功率模塊單元構(gòu)成了系統(tǒng),即使個(gè)別功率模塊單元損壞也不會(huì)造成設(shè)備工作中斷,使設(shè)備的遠(yuǎn)紅外加熱爐現(xiàn)貨供應(yīng)參數(shù)可靠運(yùn)行獲得了實(shí)質(zhì)性的提高。恒遠(yuǎn)電爐（）長期提供【中頻加熱爐、感應(yīng)加熱爐、鍛造加熱爐】,價(jià)格合適，如果您對我們的【鋼坯提溫補(bǔ)溫加熱爐、中頻鍛造加熱爐】感興趣，請隨時(shí)撥打咨詢聯(lián)絡(luò)方式電話：3932707858，或來廠考察，謝謝！關(guān)鍵詞：佛山市南海區(qū)松崗航星鋁材設(shè)備廠 [詳情]

轎車齒輪軸是變速箱的重要零件，是典型的轎車軸類件，具有細(xì)長和多臺階的特點(diǎn)。生產(chǎn)軸類件的傳統(tǒng)工藝是在模鍛錘或熱模鍛壓力機(jī)上模鍛，但這種工藝生產(chǎn)出的鍛件精度低、材料利用率低、加工馀量大，楔橫軋工藝的出現(xiàn)有效解決這一困難。楔橫軋工藝是效率高、節(jié)能、節(jié)材的新技術(shù)，加熱的棒料進(jìn)進(jìn)楔橫軋機(jī)，楔橫軋模在一個(gè)工作循環(huán)中對金屬連續(xù)擠壓分布，形成滿足外形和尺寸要求的門路軸鍛件，而且可以用管材作坯料生產(chǎn)空心軸鍛件。由于楔橫軋工藝適合加工對稱零件，因而往往將一對零件對稱布置設(shè)計(jì)模具，使工藝性和生產(chǎn)率雙受益。楔橫軋工藝的特點(diǎn)是，一次行程可獲得一個(gè)或一對零件，生產(chǎn)效率高；金屬連續(xù)變形、變形力小、模具壽命高；鍛件尺寸精度、高加工馀量小、材料利用率高。楔橫軋自動(dòng)生產(chǎn)線的構(gòu)成比較簡單，通常由自動(dòng)上料裝置、感應(yīng)加熱爐和楔橫軋機(jī)組成。楔橫軋機(jī)有兩輥式和平板式的結(jié)構(gòu)形式，平板式楔橫軋機(jī)利用機(jī)械或液壓驅(qū)動(dòng)，兩塊平板式模板作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)搓軋坯料；兩輥式楔橫軋機(jī)的模具是一對軋制輥輪，毛坯在旋轉(zhuǎn)的軋輥中成形。前者的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便、模具造價(jià)低廉、鍛件精度高；缺點(diǎn)卻是行程受限、變形程度小、有空程、生產(chǎn)效率低；后者的結(jié)構(gòu)緊湊、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)噴涂設(shè)備怎么操作生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高，缺點(diǎn)是模具制造困難、鍛件精度較低。瀏覽更多關(guān)于感應(yīng)加熱爐鍛造加熱爐感應(yīng)透熱爐更多內(nèi)容燃?xì)馐郊訜釥t關(guān)鍵詞：佛山市南海區(qū)松崗航星鋁材設(shè)備廠 [詳情]

紅外線測溫自動(dòng)分選準(zhǔn)確鍛造加熱爐恒遠(yuǎn)感應(yīng)電爐生產(chǎn)的機(jī)電整體化紅外線測溫自動(dòng)分選準(zhǔn)確鍛造加熱爐配有全自動(dòng)上料，出料裝置，坯料溫度高低分選可和鍛壓機(jī)械手聯(lián)機(jī)組成自動(dòng)鍛壓生產(chǎn)線，采用優(yōu)異的材料，實(shí)現(xiàn)了效率高率工作的較佳匹配，省電，每噸鍛件耗電360度。一、鍛造加熱爐-準(zhǔn)確鍛造爐-紅外線測溫自動(dòng)分選準(zhǔn)確鍛造加熱爐應(yīng)用領(lǐng)域恒遠(yuǎn)紅外線測溫自動(dòng)分選準(zhǔn)確鍛造加熱爐主要用于：各種圓棒、板材或異型金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等熱處理。恒遠(yuǎn)紅外線測溫自動(dòng)分選準(zhǔn)確鍛造加熱爐組成：中頻電源、電熱電容、感應(yīng)爐體、氣動(dòng)或電動(dòng)推料等部分組成。全自動(dòng)設(shè)備還包括自動(dòng)上料排序裝置、平振送料或鏈條送料裝置、壓輥進(jìn)料裝置、溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)等二、恒遠(yuǎn)紅外線測溫自動(dòng)分選準(zhǔn)確鍛造加熱爐突出特點(diǎn)1、加熱速度快，氧化脫碳少，由于中頻透熱江蘇銅型材擠壓機(jī)爐的原理為電磁感應(yīng)，其熱量是由工件自身產(chǎn)生，能量損耗小；2、加熱方式升溫速度快，所以氧化很少，加熱效率高，工藝重復(fù)性好，與其他加熱方式相比能耗低、純凈，加熱效率高；3、自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人操作，選用自動(dòng)上料和自動(dòng)出料分檢裝置，自動(dòng)化控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)感應(yīng)加熱生產(chǎn)線；4、設(shè)備保護(hù)齊全，全套設(shè)備設(shè)有水溫、水壓、過流、過壓、缺相等保護(hù)，并設(shè)有溫度上、下限啟動(dòng)緊急信號裝置。三、恒遠(yuǎn)紅外線測溫自動(dòng)分選準(zhǔn)確鍛造加熱爐服務(wù)恒遠(yuǎn)電爐根據(jù)用戶的資金條件及需求可添加其油漆靜電噴涂設(shè)備它附加設(shè)施：如出料機(jī)、上料機(jī)、溫控系統(tǒng)及選用機(jī)電整體化設(shè)備，我們不僅僅為用戶提供性能優(yōu)越、價(jià)格適中的設(shè)備，更重視為用戶提供無缺的工藝方案和及時(shí)周到的售后服務(wù)，這已成為我們的理念。瀏覽更多關(guān)于紅外線測溫鍛造加熱爐設(shè)備信息/Case/關(guān)鍵詞：佛山市南海區(qū)松崗航星鋁材設(shè)備廠 [詳情]

中頻加熱爐配備計(jì)算機(jī)集中控制系統(tǒng)助力企業(yè)，中頻加熱爐由PLC、變頻器、工控機(jī)（觸摸屏）、組態(tài)軟件組成一套完整的、傻瓜式控制系統(tǒng)，對整套設(shè)備進(jìn)行綜合控制。中頻加熱爐中心控制系統(tǒng)主要功能：1、中心控制系統(tǒng)可顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)，工件溫度及電源運(yùn)行參數(shù)。2、中心控制系統(tǒng)可控制中頻電源啟停及輸出功率，同時(shí)通過PLC自動(dòng)控制生產(chǎn)線中的各部分動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。3、中心控制系統(tǒng)通過MCGS組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，同時(shí)可存儲并查詢生產(chǎn)數(shù)據(jù)及溫度曲線歷史記錄等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性。4、中心控制系統(tǒng)具有啟動(dòng)緊急信號中文提示功能，可顯示中蘇州噴涂設(shè)備廠頻電源故障等，并進(jìn)行存儲以備維修查看。5、中心控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)溫度閉環(huán)控制，通過紅外線測溫儀檢測，實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)中頻設(shè)備功率。&bjy40型擠壓機(jī)價(jià)格nbsp;不斷改進(jìn)是恒遠(yuǎn)電爐成功之根本，為了使中頻加熱爐、鋼棒加熱爐、感應(yīng)加熱爐、中頻鍛造加熱爐等感應(yīng)加熱設(shè)備設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可以達(dá)到較好的感應(yīng)加熱爐效果，公司技術(shù)人員一直通過大量的數(shù)據(jù)模擬、數(shù)據(jù)分析及客戶對感應(yīng)加熱設(shè)備要求的反饋信息來進(jìn)行改進(jìn)。關(guān)鍵詞：佛山市南海區(qū)松崗航星鋁材設(shè)備廠 [詳情]

隨著中頻感應(yīng)爐功率密度的不斷提高，也就對爐子的安全運(yùn)行、提高爐襯壽命和降低噪音等要求越來越高，爐體結(jié)構(gòu)的合理性也就越來越為人們所重視，其中重型鋼殼爐具有耐久性強(qiáng)、效率高、生產(chǎn)率高且噪音小、易于維修等許多優(yōu)點(diǎn)。重型鋼殼爐與框架爐不同，它是設(shè)置有多個(gè)非常大檢查口的高度度環(huán)型鋼殼，爐子運(yùn)行時(shí)，檢查口是關(guān)閉的，檢修時(shí)則每個(gè)檢查口均可打開。重型鋼殼爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)，可以避免傾斜出鐵澆注可能引起的變形，延長了爐襯壽命，而且由于封閉的堅(jiān)固爐殼及其內(nèi)部可增加吸音隔離材料，使得工作噪音大大降低。結(jié)實(shí)的鋼殼還能夠有效地保護(hù)感應(yīng)線圈避免飛濺金屬水套加熱爐特種設(shè)備的危險(xiǎn)，使?fàn)t子在運(yùn)行過程中具有非常大的安全性。為了有效地隔熱保溫并提高爐襯壽命，重型鋼殼爐還在頂部和底部分別設(shè)置了冷卻環(huán)，起到了均勻爐襯溫度，降低熱膨脹作用。低能耗、高度度的不銹鋼冷卻環(huán)，大大提高了爐子效率。重型鋼殼爐不僅有堅(jiān)固的鋼殼，而且設(shè)計(jì)了專門用于感應(yīng)熔煉的厚壁管結(jié)構(gòu)線圈，并通過正確選擇感應(yīng)線圈的匝間距離使得線圈的轉(zhuǎn)換效率較高、電阻較小。1方面，厚壁感應(yīng)線圈載流截面大、壁厚均勻、不易發(fā)生因電弧和膨脹引起的破壞，另1方面，線圈采用特殊的支撐系統(tǒng)，每1匝都被牢牢二手鋁型材擠壓機(jī)杭州鎖緊，剛性好，減少了由于電磁力引起的振動(dòng)，大大延長了爐襯的使用壽命。另外，這種感應(yīng)線圈的周圍覆蓋了50%的磁軛，有效地改變了磁場的分布。同時(shí)隔離緩沖墊也降低了噪音和振動(dòng)，增加了磁軛的效率。重型鋼殼爐還采用感應(yīng)線圈延伸并超過爐襯底部的加長線圈設(shè)計(jì)，從而使得從爐體頂部到底部之爐料負(fù)載與磁場的耦合非常均勻，提高了能量轉(zhuǎn)換效率，也減少了因磁場產(chǎn)生的攪拌力對底部爐襯的影響。合理的爐體結(jié)構(gòu)十分重要，重型鋼殼爐只是其中1種。不少廠家都在致力改進(jìn)爐體結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)中頻感應(yīng)爐的應(yīng)用與發(fā)展。恒遠(yuǎn)電爐依靠豐富的經(jīng)驗(yàn)、強(qiáng)大的工程設(shè)計(jì)和制造能力，以其獨(dú)特的連續(xù)物料傳輸系統(tǒng)，三維模擬軟件進(jìn)行的線圈設(shè)計(jì)和世界先進(jìn)的電源及控制技術(shù)，為我們客戶提供較效率高節(jié)能和較佳溫度控制的加熱。同時(shí)，增加了模具和壓機(jī)壽命，減少設(shè)備和生產(chǎn)線的故障率，其集成化設(shè)計(jì)，減少工廠空間占用，易于安裝和維護(hù)。關(guān)鍵詞：佛山市南海區(qū)松崗航星鋁材設(shè)備廠 [詳情]