成立于1993年的廣東金協成鋁業(yè)有限公司位于中國的
鋁型材生產基地 – 廣東省南海市中心地帶，大瀝鎮(zhèn)橫崗工業(yè)區(qū)，優(yōu)越的地理位置近鄰廣州白云機場和南海三山貨運港，與香港、深圳毗鄰，海陸空交通都較為便利。投入資金約二億四千多萬元，配備現代化的廠房和先進的生產設備，自建廠以來，公司就立足于現代化、科學化的企業(yè)管理模式，單獨開發(fā)了符合企業(yè)自身特點的計算機管理系統(tǒng)，從產品的設計開發(fā)，原材料投入直到后期產品的市場銷售，整體化程序化控制，企業(yè)內部的工作效率得以較佳的發(fā)揮；廠房占地面積50000平方米，包括熔鑄車間、擠壓車間、氧化車間、噴涂車間、
包裝車間、成品倉、辦公樓及
其他的配套設施，同時擁有七臺發(fā)電機組。熔鑄車間裝置兩臺13噸的燃油反射
熔煉爐及一套技術先進的水平熱頂鑄造系統(tǒng)，年鑄棒產量可以達到25000噸。車間還裝備了國外引進的先進的
均質爐，為擠壓成型后的產品物理性能提供了保證。德國制造的發(fā)射
光譜儀作為生產
鋁棒之質量檢驗儀器，以確保鋁棒之合金份量符合全部標準。擠壓車間擁有8條
擠壓生產線，擠壓能力從600噸 至 2000噸，可生產斷切面直徑從3mm至280mm的各種型材，年生產能力達到23000噸。擠壓車間配備了升降式高溫滑出臺，非常大限度的保證了產品前期的表面質量，車間還配備了3臺
時效爐，能夠處理長達8米的T4、T5、T6硬度的鋁型材。氧化車間引進韓國生產的具有全部先進水平的氧化著色、
電泳涂裝生產線，采用全自動化的水平雙互電解著色氧化生產工藝，年生產能力18000噸。可以生產銀白色、黑色、香檳色、等膜厚度8-30微米的
氧化鋁型材以及有色電泳鋁材。尤其與韓國東成公司合作開發(fā)成功的彩色電泳鋁材，填補了國內該項技術的空白，由于成功開發(fā)了該技術，2004年初，企業(yè)的內部標準被國家標準局所采用并正式成為有色金屬行業(yè)的國家標準之一。噴涂車間裝備德國較新技術、年涂裝能力6000噸的粉末涂裝生產線，所用的粉末一律為全部知名品牌，工藝能力和質量水平居同行業(yè)優(yōu)異地位。
