GONGYI KENAS HIGH TEMPERATURE MATERIALS CO., LTD
主營:熔鋁爐新建快修,99.99%純鋁冶煉用澆注料,不粘鋁澆注料,鋼纖維澆注料,不粘鋁高鋁磚、保溫磚、蓄熱球,鋁包溜槽流口磚鋁水轉(zhuǎn)子,火口澆注料,燒嘴預(yù)制塊
一、使用感應(yīng)圈線圈膠泥的好處:
中頻無芯感應(yīng)爐的感應(yīng)圈線圈絕緣膠泥與感應(yīng)圈通常使用的絕緣材料云母、玻璃絲布等相比,使用線圈絕緣膠泥有如下好處:
1、 感應(yīng)圈線圈膠泥烘干后厚度為8-15mm,線圈絕緣膠泥層具有良好的絕緣性能,完全可代替云母和玻璃絲布,充當(dāng)線圈和爐襯之間的絕緣保護(hù)層;膠泥材料的導(dǎo)熱系數(shù)較高,不必?fù)?dān)心相對(duì)較厚的膠泥層會(huì)影響熱面爐襯的三層結(jié)。
2、感應(yīng)圈線圈膠泥層位于線圈和工作層之間,正常情況下,環(huán)境溫度很低(<300℃,偶爾有金屬液接近其表面時(shí)膠泥層會(huì)釋放出少量殘余的水分,使絕緣電阻降低,系統(tǒng)提供早期啟動(dòng)緊急信號(hào)。
3、利用感應(yīng)圈線圈膠泥本身高于1800℃的耐火度,當(dāng)偶爾有金屬液滲漏到其表面時(shí),膠泥能給感應(yīng)圈線圈提供一層保護(hù)屏障,當(dāng)出現(xiàn)啟動(dòng)緊急信號(hào)時(shí),線圈膠泥層可提供一定的事故處理時(shí)間。
4、對(duì)帶有底頂出式的爐子而言,將感應(yīng)圈膠泥制作成帶有錐度的形狀,避免了爐襯與感應(yīng)線圈的摩擦,同時(shí)利用其強(qiáng)度對(duì)感應(yīng)線圈進(jìn)行固定,避免了感應(yīng)線圈在使用和建、拆爐過程中的變形,延長(zhǎng)了線圈的使用壽命。
5,感應(yīng)圈線圈與膠泥層作為爐子的永火襯,雖一次性費(fèi)用高,施工周期長(zhǎng),但其使用壽命可以與線圈相同,也可進(jìn)行局部修補(bǔ),因此就整體而言降低了筑爐成本。
二、KNS—A93感應(yīng)線圈涂料的技術(shù)指標(biāo)和施工說明
1、KNS—A93感應(yīng)線圈涂料的技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目 |
條件 |
指標(biāo) |
體積密度 |
110℃×24h |
≥2.70 |
耐壓強(qiáng)度Mpa |
110℃×24h |
≥50 |
1450℃×24h |
≥70 |
|
抗折強(qiáng)度 |
110℃×24h |
≥5.0 |
1450℃×24h |
≥7.0 |
|
線變化 |
1450℃×24h |
±0.5 |
三氧化二鋁 |
≥90 |
2、KNS—A93感應(yīng)線圈涂料的施工說明:
(1)混練:
KNS—A93涂抹料應(yīng)在清潔的攪拌機(jī)和干凈的自來水進(jìn)行拌和,加水量在10%~12%,以保證涂抹料的純度和絕緣性能。由于KNS—A93涂抹料具有高度、快硬的特性。因此一次混練量不宜過多,應(yīng)視施工進(jìn)度的快慢來決定每次混練量。
(2)涂抹:
被涂感應(yīng)圈銅管表面上的絕緣漆必須完整,涂抹前用熱水洗去表面贓物及油污,按圖紙尺寸,要求仔細(xì)地將拌和好的料涂抹在線圈上,注意要抹入線圈之間,以保證線圈匝間絕緣,同時(shí)要保證涂層的平整度和整體性。
(3)養(yǎng)護(hù):
感應(yīng)器涂抹料施工完畢后,讓其自然養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于3天,養(yǎng)護(hù)結(jié)束即可進(jìn)行烘烤。
(4)烘烤制度:
養(yǎng)護(hù)后的涂抹料可以用紅外加熱器或其它加熱設(shè)備進(jìn)行烘烤。通常要求烘烤至300℃,以便水分充分溢出。有條件的情況下可烘烤到600℃以上。烘烤升溫應(yīng)緩慢,按以下要求進(jìn)行:以25℃/h的升溫速度加熱到110℃,保溫2~3小時(shí)。
注意:在烘烤到100℃以上時(shí),感應(yīng)線圈內(nèi)通水冷卻以保護(hù)銅管外表絕緣。
(5)存放期限:
可將KNS—A93涂抹料存放在通風(fēng)、干燥的托板上,保存期12個(gè)月
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