























佛山市彰裕不銹鋼有限公司,工廠位于佛山市順德區(qū)北滘鎮(zhèn)水口工業(yè)區(qū),專業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)、銷售SUS304-316L等材質、不銹鋼機械構造管、流體輸送用不銹鋼管配管(工業(yè)管)、不銹鋼食品衛(wèi)生級管、不銹鋼薄壁飲用水管、管件等。產(chǎn)品均符合國標GB、美標ASTM、歐標、日標JIS等執(zhí)行標準。彰裕不銹鋼產(chǎn)品廣泛應用于食品包裝機械、電鍍設備、五金制品、石化、電力、造紙、釀酒、生物制藥、污水處理工程、醫(yī)院、學校等行業(yè)及工程項目。彰裕不銹鋼管產(chǎn)品及其綜合解決方案的應用遍及中國各大地區(qū)。
一、規(guī)格:
1、不銹鋼圓管:Φ22.23、Φ25.4、Φ28.6、Φ31.75、Φ35.0、Φ38.1、Φ41.28、Φ44.45、Φ50.8、Φ57.55、Φ63.5、Φ76.2、Φ80.0、Φ88.9、Φ101.6、Φ107.95、Φ114.3、Φ127.0Φ133.35Φ141.3、Φ158.75、Φ168.28、Φ219.08、Φ273.05、Φ323.85
2、不銹鋼方管:20X20、22.2X22.2、25.4X25.4、30X30、31.8X31.8、40X40、50X50、60X60、70X70、76.2X76.2、80X80、90X90、100X100、110X110、120X120、125X125、130X130、150X150、200*200
3、不銹鋼長方管10X40、10X50、10X60、10X70、10X80、10X90、10X100、12.7X25.4、15X25、15X30、15X40、15X50、15X60、15X70、15X80、15X90、15X100、20X30、20X40、20X50、20X60、20X70、20X80、20X90、20X100、25X40、25X50、25X60、25X70、25X80、25X90、25X100、25.4X38.1、30X40、30X50、30X60、30X70、30X80、30X90、40X50、40X60、40X70、40X80、45X60、45X75、45X95、50X60、50X75、50X100、50X125、50X150、50X200、50.8X76.2、60X80、60X100、60X120、60X140、60X150、60X200、70X100、70X110、70X130、70X150、70X180、75X100、75X125、75X150、75X175、80X100、80X120、80X140、80X160、90X110、90X130、90X150、100X120、100X140、100X150、100X200、110X130、110X150、120X140 、120X180、125X175、130X170
二、厚度:0.8、1.2、1.5、2.0、2.5 、3.0、4.0、5.0、6.0、8.0、10.0
三、生產(chǎn)標準:ASTM A312、ASTM A554、GB/T12770、JIS G3446
四、材質:316,316L,sus31603,S31603,022cr17ni12mo2,AISI316L,ASTM316L,SUS316,國標,美標,日標,歐標
五、殊用管工藝:內外拋光(表面等級:拋光180#、220#,240#,320#,400#,600#);拉絲;酸洗;內焊道整平;在線光輝熱處理。
六、產(chǎn)品知識:
(1)降低鋼中的碳量,使鋼中合碳量低于平衡狀態(tài)下在奧氏體內的飽和溶解度,即從根本上解決了鉻的碳化物(Cr23C6)在
晶界上析出的問題。通常鋼中合碳量降至0.03%以下即可滿足抗晶間腐蝕性能的要求。
(2)加入Ti、Nb等能形成穩(wěn)定碳化物(TiC或NbC)的元素,避免在晶界上析出Cr23C6,即可防上奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕。
(3)通過調整鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的比例,使其具有奧氏體 鐵索體雙相316不銹鋼管,其中鐵素體占5%
一12%。這種雙相316不銹鋼管不易產(chǎn)生晶間腐蝕。
(4)采用適當熱處理工藝,可以防止晶間腐蝕,獲得超佳的耐蝕性。
2.奧氏體不銹鋼的應力腐蝕
應力(主要是拉應力)與腐蝕的綜合作用所引起的開裂稱為應力腐蝕開裂,簡稱SCC(Stress Crack Corrosion)。奧氏體不
銹鋼容易在含氯離子的腐蝕介質中產(chǎn)生應力腐蝕。當含Ni量達到8%一10%時,奧氏體不銹鋼應力腐蝕傾向性超大,繼續(xù)增加含
Ni量至45~50%應力腐蝕傾向逐漸減小,直至消失。
防止奧氏體不銹鋼應力腐蝕的超主要途徑是加入Si2~4%并從冶煉上將N含量控制在0.04%以下。此外還應盡量減少P、Sb、
Bi、As等雜質的含量。另外可選用A-F雙相鋼,它在Cl-和OH-介質中對應力腐蝕不敏感。當初始的微細裂紋遇到鐵素體相后不
再繼續(xù)擴展,鐵素體含量應在6%左右。
3.奧氏作不銹鋼的形變強化
單相的奧氏體不銹鋼具有良好的冷變形性能,可以冷拔成很細的鋼絲,冷軋成很薄的鋼帶或鋼管。經(jīng)過大量變形后,鋼
的強度大力提高,尤其是在零下溫區(qū)軋制時,效果更為顯著?估瓘姸瓤蛇_ 2000 MPa以上。這是因為除了冷作硬化效果外,
還疊加了形變誘發(fā)M轉變。
奧氏作不銹鋼經(jīng)形變強化后可用來制造不銹彈簧、鐘表發(fā)條、航空結構中的鋼絲繩等。形變后若需焊接,則只能采用點
焊工藝、形變使應力腐蝕傾向性增加。并因部分γ->M轉變而產(chǎn)生鐵磁性,在使用時(如儀表零件中)應予以考慮。
再結晶溫度隨形變量而改變,當形變量為60%時,其再結晶溫度降為650℃冷變形奧氏體不銹鋼再結晶退火溫度為
850~1050℃,850℃則需保溫3h,1050℃時透燒即可,然后水冷。
4.奧氏作不銹鋼的熱處理
奧氏體不銹鋼常用的熱處理工藝有:固溶處理、穩(wěn)定化處理和去應力處理等。
(1)固溶處理。將鋼加熱到1050~1150℃后水淬,主要目的是使碳化物溶于奧氏體中,并將此狀態(tài)保留到室溫,這樣鋼的
耐蝕性會有很大改善。如上所述,為了防止晶問腐蝕,通常采用固溶化處理,使Cr23C6溶于奧氏體中,然后快速冷卻。對于
薄壁件可采用空冷,一般情況采用水冷。
(2)穩(wěn)定化處理。一般是在固溶處理后進行,常用于含Ti、Nb的18-8鋼,固處理后,將鋼加熱到850~880℃保溫后空冷,
此時Cr的碳化物完全溶解,脫而鈦的碳化物不完全溶解,且在冷卻過程中充分析出,使碳不可能再形成鉻的碳化物,因而有
效地清理了晶間腐蝕。
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