專業(yè)鋁合金鑄造加工生產廠家可免費設計打樣

 

提高壓鑄模具行業(yè)模具質量的方法

模具的質量將直接影響到產品的質量、生產、成本、新產品的周期和舊產品的更新、企業(yè)產品結構的調整速度和市場競爭力。因此，經濟形勢對模具質量提出了越來越高的要求。

1。優(yōu)質鋼

在模具領域也有巨大的節(jié)能潛力，如用中高等鋼替代低等級鋼材標準，節(jié)約鋼材10%～20%，用普通模具鋼用輕型高度度合金工具鋼代替普通鋼材，節(jié)約鋼材30%～50%。

2。工藝結構方案的優(yōu)化

零件的設計者應考慮零件的技術要求和結構，這必須符合模具制造的可制造性和可行性。

3、精細加工

各部件的精度將直接影響模具的整體裝配，并清理設備自身精度的影響。通過改進零件的加工方法，提高了模具裝配過程中鉗工的技術水平，提高了模具零件的加工精度。模具在異常狀態(tài)下運動的概率將提高模具的整體質量。

4、表面增強

FCVA真空鍍膜金剛石膜技術可形成一層保護膜，其表面非常堅固、光滑、均勻。該技術特別適用于模具表面的保護處理。這也是提高模具質量的重要方法。

5、正確安裝和維修

模具的安裝和調試應適當。在熱流道的情況下，電源的接線應正確，冷卻水路應滿足設計要求，生產中注塑機、壓鑄機和壓力機的參數(shù)應符合設計要求。等等。

當模具正確使用時，必須定期維護模具。導柱、導套等模具的零件應經常添加到潤滑油中。對于鍛模，塑料模具和壓鑄模具、潤滑劑或模具噴涂劑應在模具成型之前噴涂在模具的表面上。

物理氣相沉積（PVD）主要分為真空蒸發(fā)鍍膜、真空濺射鍍膜、真空離子鍍、真空蒸發(fā)鍍膜、真空濺射鍍膜和真空離子鍍膜三種類型。

在高硬度、低摩擦系數(shù)、良好耐磨性和化學穩(wěn)定性的薄膜制備中出現(xiàn)了PVD技術。高速鋼工具在高速鋼領域的成功應用引起了世界各國制造業(yè)的高度重視。在開發(fā)高性能、高可靠性涂層設備的同時，人們也在硬質合金上開發(fā)了更為完全的涂層應用研究。

技術原理：在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術，使氣體蒸發(fā)，使氣體蒸發(fā)。在電場作用下，蒸發(fā)物質或其反應產物沉積在工件上。

除了直接在不銹鋼材料表面進行PVD涂層外，在PVD涂層之前對許多其他材料如鋅合金、銅、鐵等，首先必須對其進行化學鍍Cr（Cr）。PVD涂層主要應用于一些較高等的五金產品，價格較低的通常是電鍍而不是PVD。

顏色為深金黃、淺金顏色、棕色、青銅、灰色、黑色、灰黑色、七色等。

鋁合金壓鑄件的后加工方式

 

鋁合金壓鑄件壓鑄出來一般都是無法立即投入使用的，還是需要做一些清理加工，哪怕是不需要外觀噴涂處理，也是需要加工把毛邊毛刺等去除掉的。

但是現(xiàn)在很多深圳壓鑄公司都是使用的很原始的處理方法，效率低，還有諸多危害。

銼刀和普通的砂輪機還是很多深圳壓鑄公司的鋁合金壓鑄件的清理方式。不但工作效率低、勞動強度大、作業(yè)環(huán)境惡劣、還有安全隱患。重要的是，鋁合金壓鑄件加工出來的質量完全靠工人的手感，而且每個人的產量還有限。

但是壓鑄機的效率卻有那么高，這就導致了，為了配合壓鑄機的工作效率，就需要配置很多的人員來清理鋁合金壓鑄件，然后還有時刻擔心質量和效率問題。

所以，深圳壓鑄公司在提高鋁合金壓鑄件的清理工作效率，對于鋁合金壓鑄件的澆冒口、毛邊、毛刺的處理，一直是深圳壓鑄公司研究的方向。

既然手工的投入太高，深圳壓鑄公司自然想到采用機器來替代人工對鋁合金壓鑄件進行清理。但是采用機器的話，有這么幾個問題需要解決。

1、設備貴。國外在這一領域屬于技術壟斷的情況，國內還沒有有實力的廠家能夠進行抗衡，所以國外的設備異常的昂貴。

2、設備不成系統(tǒng)，往往都是針對某一個工序的，沒有成套的處理方案。

3、設備廠家和深圳壓鑄公司的合作不密切，沒有讓深圳壓鑄公司認識到機器的效率所在。