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鄂州連礦彌散型鋁凈化系統(tǒng)的顯著優(yōu)點：

1 產生大量非常小的彌散型氣泡。

2．使金屬熔體和彌散型氣泡的接觸面非常大化

3，減少精煉氣體CL2的所需用量

4，顯著改善CL的擴散狀況

5，在反射熔化爐中可提高20%-25%的熔化率

6，減少能耗。

7，減少耐材消耗

8，減少浮渣形成和金屬損耗。

9，縮短50%的脫氧時間。

10，降低40%-60%的H2濃度。

11，通過彌散型漂浮作用減少金屬中的雜質含量。

12，由于不存在人工操作或者機械攪動，因此沒農業(yè)生產體系械傷害。

13，在彌散型脫氣箱中使用鋁凈化透氣系統(tǒng)不存在易耗備件。

從國內外鋁熔爐采用透氣磚技術的不完全統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下：

1鋁合金熔煉實現(xiàn)無Cl、F污染物的廢氣、廢渣排放，同時熔煉過程的造渣量比現(xiàn)行方式降低了30%以上。

2透氣磚的造浪攪拌技術，可節(jié)約電磁或永磁攪拌設備的大量投入和日常運行費用，節(jié)約能源，降低綜合燃料1%-5%，鋁熔體中[H]含量下降30%以上，即[H]含量0.32-0.25ml/100gAl,基本上達到爐內熔劑噴射精練的凈化技術水平。

幾種熔煉技術的比較

六鄂州連礦透氣磚與國外透氣磚比較：

	鄂州連礦透氣磚	國外透氣磚	鄂州連礦透氣磚優(yōu)勢
價格	進口1/3		降低一次投入成本
除氣效果	脈沖供氣，除氣效果比國外好	基氣供氣除氣一般	促使處于過渡階段的氣泡脫離界面進入鋁液，減少臨近開孔處產生的小氣泡造成合泡趨勢。同時也減少上下層小氣泡合泡的傾向在小脈沖凈化過程中，間歇式進行大脈沖攪拌，促進氣—液界面的更新，也延長小氣泡在鋁液中浮游的路程時間。大大提高小氣泡浮選凈化高層度。
成分均勻性	造浪攪拌，成分更均勻	無造浪攪拌	實時控制每組透氣磚的供氣量、供氣壓力，制造沸騰大脈沖的造浪技術，促使鋁液三維對流，進行有規(guī)律，無序的對流，湍流的攪拌過程使合金成分更均勻，同時氣體始終是從底部向上運動，將爐底的熔體中大的夾雜物帶出鋁液面，減少了爐床和爐角的結渣，保持了爐子容積和爐床的相對清潔。
溫度場	溫度均勻	溫度均勻	氣體始終是從底部向上運動，爐內加熱是自上而下傳熱，伴隨造浪攪拌，溫度上下、前后均勻一致。
使用壽命	3-5年	3-5年
共同優(yōu) 點	實現(xiàn)無Cl、F污染物的廢氣、廢渣排放。減少日常運行費用，節(jié)約能源。阻止鋁液的氧化和吸氣，減少鋁的燒損。