橡膠助劑在線式式混合分散機

橡膠助劑在線式式混合分散機

橡膠助劑在線粉碎機，橡膠助劑濕法粉碎機，橡膠硫化促進劑在線粉液混合機 ，橡膠硫化促進劑粉液混合機  ，橡膠硫化促進劑 MDB ，橡膠防老劑在線粉碎機   是 濕磨是干磨的一種安全而**的替代方案，基于轉(zhuǎn)子-定子原理。濕磨機的輸入剪切能大，可實現(xiàn)10 um及以下粒度。I濕磨機能夠處理寬粘度范圍的產(chǎn)品。鑒于其處理能力，濕磨機被用于諸多應(yīng)用，如織物涂料、漆、染紙顏料和潤滑脂濕磨。 實驗室濕法粉碎機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

主要用于IR、NR、SBR、NBR、HR與EPOM體系，目前為一種主要的酸性硫化劑，具有中等硫化速度，與其它硫化劑如WIlLLING DM和WIlLLING TMTD等堿性硫化劑并用可以達到更高的活性。其硫化溫度低，在橡膠中易分散、不污染，主要用于制造輪胎、膠帶、膠鞋和其它工業(yè)橡膠制品，但不能用做食品材料。

硫化促進劑，可簡稱促進劑，在橡膠硫化時用以加快硫化速度，縮短硫化時間，降低硫化溫度，減少硫化劑用量，同時還可以改善硫化膠的物理機械性能。活性劑則具有充分發(fā)揮促進劑的效力，從而對硫化反應(yīng)起活化作用;同時可以提高硫化膠的交聯(lián)度和耐熱性。一般說來，在硫化體系中促進劑和活性劑是必不可少的。盡管這些助劑不屬于交聯(lián)劑范疇，但又和交聯(lián)劑密不可分。

氧化鋅主要作為天然橡膠、合成橡膠的活化劑，顆粒細小呈球狀，具有很大的表面積，具有良好的分散性與良好的吸附性，因而能促進橡膠的硫化、活化和補強作用，能加強硫化過程，達到穩(wěn)定物性、加工安全性提高，大副度降低不良率，提高橡膠制品耐撕裂、耐磨性。

影響研磨粉碎結(jié)果的因素有以下幾點

2 膠體磨磨頭頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4  物料在研磨腔體的停留時間，研磨粉碎時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
              g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

型號	標準流量 L/H	輸出轉(zhuǎn)速 rpm	標準線速度 m/s	馬達功率 KW	進口尺寸	出口尺寸
XMD2000/4	400	18000	44	4	DN25	DN15
XMD2000/5	1500	10500	44	11	DN40	DN32
XMD2000/10	4000	7200	44	22	DN80	DN65
XMD2000/20	10000	4900	44	45	DN80	DN65
XMD2000/30	20000	2850	44	90	DN150	DN125
XMD2000/50	60000	1100	44	160	DN200	DN150

 

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