擠壓機(jī)冷床

數(shù)控電源功能特點(diǎn)：   1. 強(qiáng)大的硬件系統(tǒng)可支持多種版本軟件系統(tǒng)供客戶選擇，如HF、AOTE-CAD。   2. 具有多種驅(qū)動(dòng)方式（步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、交流伺服驅(qū)動(dòng)及全閉環(huán)伺服驅(qū)動(dòng)等）。   3. 電源具有一次及多次切割功能。編控一體，可以在機(jī)繪圖和編程，也可以在機(jī)外繪圖和編程通過U盤輸入到機(jī)內(nèi)進(jìn)行加工。   4. 具有找中心、拐角處理、斷絲保護(hù)、加工結(jié)束啟動(dòng)緊急信號及回切功能等等。   5. 具有中、英文說明功能。具有錐度加工、齒輪加工、齒條加工及上下異面加工等強(qiáng)大功能。   6. 采用全新日本高頻放電控制技術(shù)，多回路控制方式，使電源具有非常高的加工效率，超低的鉬絲損耗，三刀平均效率達(dá)70mm2/min以上。   7. 高可靠性的HQBK-III型控制電源，可使工件加工表面的粗糙度長期保持均勻一致。   8. 采用手控盒控制絲筒、水泵及高頻。操作更方便簡單。   高精度數(shù)控中走絲切割機(jī)床功能特點(diǎn)：   1. 機(jī)床采用雙向恒張力緊絲結(jié)構(gòu)，長時(shí)間加工無需人工緊絲，從而使加工工件的精度和表面質(zhì)量得到了強(qiáng)有力的保證。   2. 運(yùn)絲筒導(dǎo)軌采用全進(jìn)口滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，動(dòng)態(tài)精度更高更穩(wěn)定。   3. 導(dǎo)輪采用高精度專項(xiàng)使用導(dǎo)輪，采用全進(jìn)口軸承，使用壽命大輻度增加。   4. X、Y軸采用高精度滾珠絲桿及進(jìn)口滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，運(yùn)行平穩(wěn)，可長時(shí)間保持機(jī)床的精度。   5. 獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念，使上導(dǎo)絲嘴非常大限度的靠近加工件上表面，將鉬絲的振輻大大減少，保證了加工工件的高精度。   6. 機(jī)床所有運(yùn)動(dòng)軸承均采用進(jìn)口軸承，從而使機(jī)床加工精度的可靠性、耐用性更高，保護(hù)客戶長遠(yuǎn)的利益。   7. 機(jī)床均采用寶島（0.005mm）電子尺及數(shù)顯表，實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)精度。   8. 一站式集中供油裝置，可使X、Y導(dǎo)軌、絲桿、絲筒導(dǎo)軌及絲桿均能得到潤滑，保證機(jī)床的使用壽命。   水過濾系統(tǒng)：  

 采用專項(xiàng)使用性水基切割液，多層過濾系統(tǒng)。高品質(zhì)自吸水泵，過濾性能更佳，為加工面的高精度及粗糙度奠定了基礎(chǔ)。