深圳市銳碩五金有限公司

五金沖壓件，在生產(chǎn)中，會因金屬材料的應力，會存在著不同程度的回彈問題。影響著效率，影響著品質(zhì)。小碩與您分享幾點，以解決五金沖壓件的回彈問題：

1、凸模的曲率半徑。準確沖壓件加工中回彈量隨曲率半徑的加大而加大，隨曲率半徑的減小而減小，雖因材質(zhì)不同稍有差別，但一般選取板厚的以下為宜，同時還必須考慮折彎板料的小曲率半徑。

2、凹模肩部圓角半徑的太小。凹模肩部圓角半徑過大時零件向外張開，過小時零件向內(nèi)傾斜。一般選取板厚的2~4倍。

3、凸凹摸的間隙。凸凹模的間隙比板厚大時，板料不能很好地貼合在凸模上。凸模的圓角半徑越大，回彈量越大;相反，間隙過小時，回彈幾乎清理，但轉(zhuǎn)變成向內(nèi)傾斜，沖壓件加工中一般間隙比板厚小0.O2一O.05mm為宜。

4、折彎高層度。折彎高層度小內(nèi)外張開大，向外張開隨高層度的增加而減小。通常沖壓件加工中折彎高層度應在板厚的4倍以上。

銳碩五金，15年匠心專注五金沖壓件， 20000+套模具定制生產(chǎn)經(jīng)驗，月100+套模具加工量，日 300萬沖次產(chǎn)能，沖壓精度可達0.01mm,16道質(zhì)檢嚴格把關。

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