在垂直運輸中,我們通常使用垂直運輸機械進行物料輸送作業(yè),例如:起重吊具。
就起重吊具,例如:磁力吊具的使用、維護及其生命周期而言,起重吊具在使用前一定要進行性能完好無損的檢測——無損檢測。說起各種垂直運輸機械的使用方法,大家都知道其中必有一條——在使用某種起重吊具之前,基于安全考慮,一定要檢查其各部件及整體性能的完好性。然而,如何進行無損檢測,恐怕很多人都是通過人工目視或手動檢測的方式簡單地審視一遍即可,其實這種方法不是完全無效,但是很不安全。
由此可見,基于安全起重考慮,我們不需采用更加科學和有經(jīng)驗的無損檢測方法。永磁吸盤廠家河北東圣吊索具筆者在此為您精彩講述起重吊具的無損檢測方法:
當鐵磁性材料被磁化之后,若在工件表面或僅表面存在裂紋等缺陷,那么缺陷處的磁感應線會發(fā)生局部畸變,形成一個漏磁場,此漏磁場將吸引、聚集檢測過程中施加的磁粉,從而形成可視的磁痕,即缺陷顯示。
這種起重吊具的無損檢測方法,就其原理而言,與人體檢查胃病的鋇餐方法頗為類似。
磁粉檢測方法的選擇:
在各種磁化方法中,連續(xù)法的優(yōu)點是可用于多向磁化,濕法的優(yōu)點是適用于檢測表面的微小缺陷,因此,對于在用起重吊具的磁粉檢測多采用濕連續(xù)法。為了保證缺陷的檢出,應盡量使外加磁場方向與工件可能存在的缺陷垂直。
根據(jù)相關理論分析,永磁吸盤的疲勞裂紋可以由工件內(nèi)部的缺陷擴展完成,在大多數(shù)情況下,由于工件的表面應力集中的部位(如溝、槽、螺紋根部等)受到交變應力的作用,工件曲變部位受到傾斜拉應力的作用,造成上述部位更易產(chǎn)生疲勞裂紋。因此在起重吊具的使用過程中定期對其要點部位進行磁粉檢測時保證安全的有效措施之一。各種起重吊具的的檢測如圖2所示,途中陰影較為檢測部位。
由于篇幅所限,關于起重吊具磁粉末檢測的基本操作,磁力吊廠家河北東圣吊索具筆者將在后文中繼續(xù)為您精彩講述,敬請期待,謝謝。
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