東莞市冶拓自動(dòng)化設(shè)備有限公司

實(shí)驗(yàn)原理
鋁合金在熔煉中較重要的工作就便攜式鋁液測(cè)氫儀是精煉，精煉是為了去除溶解在鋁液中的氣體，在熔煉的過(guò)程中經(jīng)常遇到的氣體有O2、N2、H?2O、CO、CO2、H及CmHn等，
氫在液態(tài)鋁中的溶解度很大，而幾乎不溶于固態(tài)鋁中（如圖所示）。 鋁液中正常的含氫量為0.10～0.40ml／100g，氫在固態(tài)鋁中的溶解度約為0.10ml/100g，在700℃附近 的液態(tài)鋁中約為0.8m1／100g（H2為1個(gè)大氣壓條件下）                                 
當(dāng)鋁熔體凝固時(shí)，超過(guò)臨界含量的原子態(tài)氫析出，形成氫分子，部分氫分子就可逸出，大部分氫分子因吸隨作用而被留住。氫氣分子聚集形成氣孔、小孔、疏松和“白點(diǎn)”等缺陷，破壞金屬的連續(xù)性，顯著降低機(jī)械性能。氫在鋁液中的溶解度非常大，約占合金中氣體總量的80％～90％。所以鋁合金中的含氣量主要是指氫含量。為了準(zhǔn)確的檢測(cè)除氣效果，必須建立快而準(zhǔn)的爐前測(cè)氫方法－減壓凝固試樣法。減壓凝固檢驗(yàn)是在減壓（-0.090MPa～-0.095MPa）條件下，先制備試樣，然后再對(duì)試樣進(jìn)行觀察、檢測(cè)，以此間接定性確定鋁液中含氫量多少的方法

 
 

使用儀器、材料
CQY型鋁液測(cè)氫儀
ZL102
四、實(shí)驗(yàn)步驟
取100g左右的鋁液倒入預(yù)熱的小坩堝內(nèi)，隨即將小坩堝迅速（<30S）放入真空泵室內(nèi)的絕熱墊上，密封真空室立即開(kāi)啟真空泵抽出室內(nèi)的空氣，造成真空，觀察鋁液表面的變化。
 
  
1 凝固狀態(tài)法 2 剖面狀態(tài)觀察法 3 測(cè)量密度法  前兩種分析方法，經(jīng)驗(yàn)性較強(qiáng)，無(wú)法定量，測(cè)量密度法結(jié)果準(zhǔn)確、可靠、實(shí)用
 

五、實(shí)驗(yàn)過(guò)程原始記錄(數(shù)據(jù)、圖表、計(jì)算等)
ρ＝m1/ m1- m2 . ρ0
m1空氣中的質(zhì)量
m2水中的質(zhì)量
ρ0液體密度=1
  
                           
m1  70.2  60.5                             m1  53.7   51.9
 m2  43.3  37.4                             m2  33.5   32.3
六、實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析
試樣密度越大，越致密，氣孔越小，含氣量越小，反之，含氣量越大