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在市場的不斷發(fā)展中，砂石骨料還是很受歡迎的，由于砂石骨料量非常大，會造成砂石顆粒度不一樣，砂石中含有雜質等，為了能夠生產出符合建筑用砂規(guī)格的砂石產品，我們需要注意以上問題。下面就由破碎機相關人士為您講解一下如何控制好砂石粒度和除去雜質的問題。這些問題在一定程度上影響了制砂生產線的進度，該如何解決這些問題才是關鍵。鐵器進入破碎腔造成鄂板的過度磨損和破碎機卡車現(xiàn)象，應該解決控制粒度和除鐵的問題。

控制砂石料生產線的生產粒度，首先在破碎入口處，安裝600mm×600mm的格篩，進行有效控制。控制了粒度，就會減小鄂破的承受力，可以有效的保護顎式破碎機顎板和防止破碎卡車。另外還在設備的鄂式破碎機的排料口，安裝除鐵器，有效地解決了問題。只要有效地解決了問題，就能保證設備耐用性，還可以提高砂石生產線設備的生產效率和出產量。

不管是路建還是房建，砂石骨料都是基礎的也是應用廣泛的原材料，因此砂石生產設備必將成為推動我國砂石行業(yè)發(fā)展的一把利器。制砂機經過研究改進，在結構設計上避免了出現(xiàn)這些卡料現(xiàn)象等，一直是制砂場客戶需求的設備。

石子的粒徑越大 , 其比表面積相應減小，因此所需的水泥漿量相應減少 , 在一定的和易性和水泥 用量的條件下，則能減少用水量而提高混凝土強度 , 從這個意義上說 , 石子的粒徑應盡量選用大一些的 。 但并不是粒徑越大越好 , 一是粒徑越大 , 顆粒內部缺陷存在的機率越大；二是粒徑越大 , 顆粒 在混凝土拌合中下沉速度越快 , 造成混凝土內顆粒分布不均勻，進而使硬化后的混凝土強度降低 , 特 別是流動性非常大的泵送混凝土更加明顯。在普通混凝土中 , 碎石的粒徑是根據(jù)構件的截面尺寸和 鋼筋間距來確定 , 粒徑的大小對強度影響不大。

混凝土強度為 60 ～ 100 M Pa 時 , 石子粒徑可以選為不大于 20 mm , 強度超過 100 M Pa時，石子粒徑不能超過 12 mm。建議非常高度混凝土石子的粒徑在 10 mm 以下。但也不是說粒徑越小越好 , 粒徑太小，使得石子的比表面積增加，空隙率加大 , 勢必要增加水泥用量，提高成本，否則會影響混凝土的強度。同時，粒徑越小加工時粘附在石子表面上的粉塵越多，給施工沖洗帶來困難，一旦沖洗不干凈，則會大大削弱骨料界面的粘結力，進而降低混凝土的強度。

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