700立方氮氣機

700立方氮氣機，700立方氮氣機，700立方氮氣機

制氮機是根據變壓吸附原理，采用高品質的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮氣。
經過凈化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，在吸附未達到平衡時，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等其它雜質，實現再生。一般在系統(tǒng)中設置兩個吸附塔，一塔吸附產氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序自動控制，使兩塔交替循環(huán)工作，以實現連續(xù)生產高品質氮氣之目的。
該機具有工藝流程簡單、常溫生產、自動化程度高、開停機方便、易損件少、便于維護、生產成本低等特點。
變壓吸附氮氣機廣泛應用于化工、電子、紡織、煤炭、石油、天然氣、醫(yī)藥、食品、玻璃、機械、粉未冶金、磁性材料等行業(yè)。
采用優(yōu)質分子篩為吸附劑，利用變壓吸附原理，直接從壓縮空氣中獲得氮氣。
本裝置撬塊式制造,設備組件安裝在同一底座上，組成一體化結構，設備緊湊、占地面積小,技術特點：
1) 完善的流利設計，優(yōu)使用效果；
2) 合理的內部構件，氣流分布均勻，減輕氣流高速沖擊；
3) 特有的分子篩保護措施，延長碳分子篩的使用壽命；
4) 操作簡便，運行穩(wěn)定，自動化程度高，可實無人運行；
5) 氮氣排空裝置，保證產品氮氣質量；
6) 可選配氮氣裝置流量，純度自動調節(jié)系統(tǒng)，遠程監(jiān)控系統(tǒng)等；
技術參數：
1) 型    號：    XRN49-5                       
2) 產 氣 量：    5Nm3/h                           
3) 純    度：    99.99%                            
4) 有效耗氣量：  0.55Nm3/min                        
5) 氮氣壓力：    0.6MPa(可調)                       
6) 露    點：    ≤-40℃           
控制系統(tǒng)
1)  采用進口原器件；
2)  可調節(jié)流量、壓力、純度；
3)  流量壓力純度自動設定報警；
4)  操作簡便，可實現無人值守，
5)  對工況實時監(jiān)控；
6)  自動排空：開機初期的低純度氮
7) 氣自動排空，達到指標后送氣；
8)  故障報警：故障自動報警，確保系統(tǒng)運行；
9)  純度報警：在線監(jiān)控純度，保障所需氮氣穩(wěn)定；
10) 純度調節(jié)方便；
11)  可選遠程自動控制；
 PLC
由PLC控制器和電磁閥組成來實現自動控制。吸附時間為58秒，均壓2秒。有可編程控制器來實現我們所需要的閥的開啟和關閉的時間。這是由于碳分子篩有其顯著的特性：
、受水分影響時，對其它氣體的吸附性減弱，表面硬度下降，表現在整機性能上就是純度下降，產品氣夾帶粉末，導致動作閥故障。
第二、受油分影響后，由于對油分未能進行解析再生，分子篩終失效。為了使分子篩發(fā)揮其正常性能、保證吸附器的正常工作，在各機組的常規(guī)控制保護基礎上，裝置視情況的不同布置有進吸附器空氣溫度設定連鎖，冷干機的冷凝水排出故障報警，產品純度超標報警等措施，以及動作閥的程序自動控制和中控室的信號顯示控制。
目前國內PLC市場仍以國外產品為主，主要是采用德國Siemens，它在PLC市場領域中占有率相當高。
 純度報警系統(tǒng)
當產品氣純度達不到預先設定純度值時，PLC控制系統(tǒng)會發(fā)出間斷聲光報警，并對不合格氣體進行排空（有自動排空與手動排空，根據用戶需求自選）。若不合格氣體連續(xù)排空時間超過1小時，則說明設備存在故障，不能制得合格氣體�？刂葡到y(tǒng)會自動卸壓后停機，并發(fā)出間斷聲光報警。