連續(xù)生產型高溫石墨化爐

連續(xù)生產型高溫石墨化爐，是我公司在其已有的臥式非常高溫石墨化爐的基礎上開發(fā)的一種新型高溫石墨化爐，主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達2800℃，并可長時間的連續(xù)工作。生產效率高，節(jié)能省電。帶有在線測溫及控溫系統(tǒng)，可實時監(jiān)控爐內的溫度，并進行自動的調節(jié)。
主要用途：
硬質合金材料高溫燒結；電池負較材料高溫處理：石墨粉高溫處理；碳纖維碳化、石墨化處理：觸頭材料、準確陶瓷、高溫元件高溫燒結：粉末冶金材料、碳化鎢等產品的高溫燒結；產品在N2保護氣氛下經(jīng)預熱區(qū)、高溫區(qū)、冷卻區(qū)，完成產品的燒成。
主要特點：
使用溫度高，可達3000℃，可長期工作在2600-2800℃，溫度均勻性好，恒溫區(qū)長，設備運行故障率低。
爐管使用壽命長，連續(xù)生產20-30天不停爐。 帶有紅外測溫及控溫系統(tǒng)，可實時顯示并PID自動控制爐內的溫度，生產的產品質量穩(wěn)定。同時保障產品的要求。 采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩(wěn)定。不像碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對電網(wǎng)沖擊大，影響其他設備運轉。
采用自動送料裝置，時間控制進出料，自動化程度高，工人勞動強度低，產品高溫處理時間一致。碳氈做保溫材料，沒有使用碳黑，更換碳管方便，同時干凈衛(wèi)生。
采用推舟生產方式，可不停爐連續(xù)性生產。不像間隙式（立式爐）爐每燒一爐就要停爐，并要等其冷卻后才能取出材料，生產效率低，能耗高。連續(xù)生產型高溫石墨化爐的材料處在舟皿中，材料不會出現(xiàn)二次污染，每舟產品量為1.5公斤左右，可及時抽樣跟進檢驗產品質量，并根據(jù)檢驗結果對工藝進行修正，不用停爐，材料的浪費也少。升溫時間短，可達200℃/小時。
爐體密封性好，保護氣體損耗小。所有法蘭和爐蓋都采用密封條進行密封，爐體內膽和法蘭采用不銹鋼制作，不生銹，使用壽命長。 配有真空泵用于爐內氣體的置換，換氣時間短，用氣量少。
技術參數(shù)：
額定功率：120KW；
輸入電壓：三相380V；
使用溫度：2800℃；
保護氣體：氬氣；
控溫方式：PID自動控制；
測溫方式：紅外測溫；
進出料方式：PLC程序自動送料；
工作方式：推舟式間斷送料，連續(xù)工作；
舟皿尺寸：Φ126X320mm；
冷卻方式：循環(huán)水冷卻。
爐膛容積：
圓形尺寸：Φ500mm?500mm，Φ110mm?800mm，,Φ220mm?1000mm，Φ300mm?12000mm,Φ400mm?1200mm
方形尺寸：寬200mm?高150mm?長500mm，寬200mm?高300mm?長500mm，,寬300mm?高300mm?長700mm，寬400mm?高400mm?長1000mm，寬500mm?高500mm?長1000mm也可以根據(jù)客戶要求訂做各種尺寸。