伺服壓力機，

準確智能伺服壓裝機，

智能伺服壓裝機主要是動力源的區(qū)別，傳統(tǒng)油壓壓裝機和氣壓壓裝機動力源是液壓油的壓縮空氣，執(zhí)行裝置是油壓缸、氣壓缸。設備主要控制對象是液壓油/壓縮空氣壓力，液壓油、壓縮空氣進缸和出缸的速度。

智能伺服壓裝機的動力源是電，執(zhí)行裝置是伺服電缸（設備通過一系列機構將伺服電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成壓裝軸的直線運動）。設備主要控制對象就是電，控制電流、電壓的大小來控制壓裝軸的壓裝力，行進速度。

程序模式：

壓力模式、壓力頭由上而下壓裝作業(yè)；

拉力模式、壓力頭由下而上拉力作業(yè)；

壓裝模式：

恒定壓裝速度，設定準確位置停止；

恒定壓裝速度，設定準確壓力停止；

恒定壓裝速度，設定準確位移停止；

恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止；

壓力/位移，兩段式壓裝模式；

壓力/壓力，兩段式壓裝模式；

壓力/位置，兩段式壓裝模式。環(huán)保、節(jié)能、安全：通過交流伺服電機驅(qū)動電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機和氣壓、液壓設備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機設置了故障，護電路，可選擇安全光柵與I/O接口通迅。質(zhì)量判定功能：在線質(zhì)量檢驗功能，確保產(chǎn)品質(zhì)量；參數(shù)報表儲存功能：電子壓力機內(nèi)置壓力傳感器，通過RS232通迅接口和計算機連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結果能有序的儲存在計算機里（需安裝相關軟件）。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質(zhì)量。觸摸式控制屏：人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機對話功能。自 診 斷 能：設備發(fā)生故障，電子壓力機能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決。多功能1/O通迅接口：通過該接口可以與外部設備通迅，方便與其它設備全自動化的整合；             

準確智能伺服壓裝機應用領域：因其速度可調(diào)整，壓力可控，行程可控，傳支精度高、剛性好，節(jié)能環(huán)保，可視可控性好，廣泛應用于汽車發(fā)動機，轉(zhuǎn)向器，車橋，離合器，電機，水泵，特種裝備機構，電子元件裝配等制造領域、也可用于準確擠壓成型，汽車、家電、水泵、航空、電子、特種裝備等行業(yè)理想裝配’成型，檢驗裝備。

準確電子伺服壓裝機：

1、準確電子壓裝機簡稱伺服壓裝機，伺服壓裝機采用交流伺服電機驅(qū)動，通過高精度滾珠絲桿把回轉(zhuǎn)力改變?yōu)榇怪狈较虻膲毫Γ�依靠裝載驅(qū)動部位前端的壓力傳感器管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時向工作對象施加壓力，從而過到加工目的裝置，能隨時控制壓力、停止位置、驅(qū)動速度、停止時間，能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入高層度的全過程閉環(huán)控制，采用友好人機界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光柵，在宏觀世界裝中如有手伸入安裝區(qū)域壓頭將自動返回保證操作安全。

2、準確電子伺服壓裝機應用領域：汽車發(fā)動機、傳動軸、軸向器等零部件準確壓裝，電子產(chǎn)品準確壓裝，電機軸承準確壓裝，彈簧性能測試等準確壓裝檢驗，自動化設備連接應用。

3、準確電子伺服壓裝機壓裝過程：整個壓裝過程分為快進、壓裝、保壓、返回五個階段。開機時設備自動尋找設備原點，設置參數(shù)后，按啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度下降到探測位置，然后以探檢測時速度下降，開始控測過程，探測過程直到所設定的探測限制位置為止，如到了探測限制位置還未探到工件，壓頭將停止工作，此時可按回零按鈕返回設備原始點，當在探測過程接角壓力過到設定值時，壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件，壓裝到設定位置時將按用戶所設定的保壓時間保壓，保壓時間結束后壓頭以設定速度返回至所設置的工作原點。

4、壓裝模式：可設定多種壓裝模式

a、恒定壓裝速度，設定準確位置停止，設定準確力停止，設定準確位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求，

5、特點環(huán)保、節(jié)能、安全、使用和維護成本低，深圳鑫臺銘準確伺服壓裝機較實惠，有支持朋友者與同仁咨詢，謝謝！