φ4.2×60m回轉窯主要技術性能


φ4.2×60m回轉窯主要技術性能
1、生產能力:2500t/d
2、主傳動速度:0.4-4r/min 斜度4%
3、輔助傳動轉速:7.93r/h
4、支座數(shù) 3擋
5、密封型式:窯頭鋼片密封
窯尾氣缸壓緊端面密封(可由用戶選擇其它型式)
6、窯頭冷卻方式:風冷
7、傳動型式:單傳動
8、擋輪型式:液壓擋輪
9、主傳動電機型號:ZSN4-355-12 功率400kW 額定轉速1000r/min 電摳電壓440V 勵磁電壓180V 調速范圍100-1000r/min
10、測速發(fā)電機ZYS-100A 功率8W 工作轉速1000r/min
工作電壓100V 負載電流80mA
11、主減速機:
型號:YNS1400-31.5VIBL I=31.5
12、輔助傳動電機:
型號:Y200L-4 功率30kW 額定轉速:1470r/min 額定電壓380V
13、輔助傳動減速機:
型號:YNS497-45IL I=45
水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備;剞D窯廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。該回轉窯由筒體,支承裝置,帶擋輪支承裝置,傳動裝置,活動窯頭,窯尾密封裝置,噴煤管裝置等部件組成。 回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜,整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置,傳動系統(tǒng)除設置主傳動外,還設置了在主電源中源斷時仍能使窯體轉動,防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置,窯頭、窯尾密封裝置采用了先進的技術,保證了密封的可靠性。
我公司生產的回轉窯結構堅固、運轉平穩(wěn)、出窯產品質量高,并可為用戶提供先進的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器。生產的回轉窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術創(chuàng)新,在該系統(tǒng)中采用國內外的液壓擋輪裝置、采用計量精度很高的計量柱塞泵、高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術。為了提高自動化程度,窯頭采用工業(yè)電視看火,工藝流程模擬熒光屏,煅燒帶采用紅外線掃描儀把煅燒帶的煅燒情況直接反映在計算機上,這些新技術的使用直觀感強,操作方便,使用可靠。穩(wěn)定了熱工制度,提高了設備運轉率,與同規(guī)格設備相比,運轉率提高了10%,產量提高了5%-10%,熱耗降低15%。
回轉窯除煅燒水泥熟料外,還用來煅燒粘土、石灰石和礦渣烘干等,耐火材料生產中,采用回轉窯煅燒原料,使其尺寸穩(wěn)定、強度增加,再加工成型。有色和黑色冶金中,鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備,對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。如:鋁生產中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產供高爐煉鐵的球團礦;國外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它對鐵礦石進行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中,用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺姶判裕岳诖胚x;瘜W工業(yè)中,用回轉窯生產蘇打,煅燒磷肥、硫化鋇等。具有能耗低、用電少、可利用中低品位磷礦的優(yōu)點,得到大力推廣。
此外,在環(huán)保方面,利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾,實現(xiàn)廢物排放無害化,而且將廢物作為燃料利用,節(jié)省煤粉,做到廢物的資源化應用。
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