1.表面積大,暴露在空氣中時,迅速在其表面生成一層鈍態(tài)的保護膜,即氧化發(fā)黑,需做好密封措施,不推薦要求耐堿的場合.
二﹑浮銀特點及易出現(xiàn)的問題
1. 批次間有一定的差別,且受工藝﹑噴涂的影響非常大,除需盡量保持生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性外,應先試驗更新產(chǎn),以免擴大損失;
2、超細銀蓋底添加量1-2%,在添加SP-140高光蠟的情況下0.6%-1.5%就可蓋底并可達200度以上金屬光澤,銀粉加量越大越白,越小越藍,加量不足時有黑點黑絲,或俗稱“蒼蠅屎”,整體偏黑;
2. 浮銀硬度、刮傷性及舒緩反應發(fā)黑的性能稍差;
3. 銀粉粒徑越小金屬感越強,遮蓋力也越強;
4. 加量太大易產(chǎn)生吐粉和堵槍的現(xiàn)象;
5. 加量不夠時容易出現(xiàn)黑點、發(fā)花或細小條紋;
6. 片狀結(jié)構(gòu)在研磨擠出中會被破壞(變形或粉碎),使顏色發(fā)灰,一般使用干混方法;
7. 浮銀金屬感比非浮銀強,加量比非浮銀少,光澤高
三、使用助劑解決浮銀問題
1.較好的的硬度及防腐需內(nèi)加1-1.5%SP-902增硬防腐劑;
2、清理手印內(nèi)加1%SP-100消印劑;
3、抗刮傷增硬外加0.5-1.5%WT-161、WT-63增硬劑抗刮劑或0.5-1%WT-180抗金屬劃痕劑;
4、舒緩反應發(fā)黑內(nèi)加0.5-1%M-25金銀粉防黑劑。
5、分散銀粉無黑點黑絲內(nèi)加SP-500金銀粉分散劑;
6、防止銀粉底粉分離現(xiàn)象加1-1.5%內(nèi)\外加SP-900金銀粉粘接劑;
7、增加帶電性內(nèi)加0.1-0.3%FC-308\308A電荷調(diào)整劑;
8、加高光蠟、金銀粉排列劑、聚乙烯蠟容易有手印,刮傷較差。混合時間越長效果越好,一般為5分鐘左右
四﹑鋁粉的耐候性
1. 浮銀因易氧化發(fā)黑,耐酸堿性差,不能用于戶外;
2、要求高耐候性金屬粉中應選用非浮型包膜處理的鋁粉,杜絕使用浮型鋁粉。
3、非浮型鋁粉通過硅或樹脂等高耐候農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系材料包膜處理后,能較好地保護基材不受氧化和保護涂膜的耐久性。比如愛卡的 “PCR ”系列及VIC公司的 “PCA”系列包膜鋁粉皆具有良好的耐候耐水性,但使用廠家仍應進行嚴格的測試后使用。
五、鋁粉的安全性
1、粉末濃度均不能超過10g/m 3 ,當鋁粉含量大于25%以后,會達到純金屬粉末的爆開力。如果鋁粉顏料含量>10%及使用細小粒徑及未經(jīng)包覆處理的鋁粉時,較低的引發(fā)燃燒能量可能被降低;
2、超細鋁粉易帶靜電,粉末設(shè)備應良好的接地,室內(nèi)粉塵應控制較低水平,采用必要的通風,在混合時應注意底粉充分冷卻后再混合。 避免明火、火星及過熱的表面,易產(chǎn)生爆開。
非浮銀粉均勻平行分布在涂膜中,被樹脂所包裹,因而具有非常穩(wěn)定且具有良好的耐水性、耐候性、耐磨性和舒緩反應性以及耐酸、堿化學性能,因此較適合戶外。要在自然環(huán)境中保持鮮艷度及耐候性建議透明粉罩光。
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