高溫乙烯基樹脂膠泥電廠脫硫防腐施工
施工方案:
1、環(huán)境條件:
(1)在大風天禁止涂裝作業(yè)。
(2)在潮濕表面上不得進行涂裝作業(yè),待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。
(3)在氣溫低于5℃時,鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業(yè)。
2、冬季施工措施:
(1)為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能,被襯設備、煙道外部應采用保溫材料整體包覆。
(2)采用空氣加熱設備,通過空氣熱傳遞,使被襯基材表面升溫至10℃以上;痣姀S也可以在設備內部采用蒸汽管道加熱。
(3)濕度控制:設備內部的相對濕度一般不能大于80%。
3、注意事項:
(1)施工用具應清潔,每次施工完畢后應清潔干凈,以備下次再用。
(2)施工現場應有防雨、露水和灰塵的設施。
(3)嚴防水和雜物等到掉進涂料內,以免影響涂層的質量。
(4)施工時應有良好的通用條件,應禁止一切明火,照明應采用低壓電源。
(5)應對施工人員進行安全教育,配備必要的勞動保護用品,注意施工人員的人身安全。(6)涂層在未完全干燥和固化之前,應采取保護措施,以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。
(7)每道工序施工前,應對防腐蝕的表面進行清掃,必要時應用丙酮揩擦一遍,以免影響施工的質量。
(8)防腐蝕涂層施工完成后,涂層層應加以保護,在吊裝、運輸過程中尤應小心,避免撞擊、敲打和施焊。
高溫乙烯基樹脂膠泥電廠脫硫防腐施工
特點:
1.耐腐蝕性能好,由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂,乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率,玻璃鱗片膠泥、涂料,抗水蒸氣滲透率高,比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍,比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、玻璃鱗片膠泥,具有較強粘接強度>2.0mpa,與混凝土粘接強度>2.5mpa,因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層,不易產生龜裂,分層,脫層或剝離,附著力和沖擊強度好,從而保證了良好耐蝕性。4、耐高溫,耐熱沖擊性能好,涂層中含有很多玻璃鱗片,因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數的差別,玻璃鱗片線膨脹系數11.5x10-6/℃,二者之間較相似,使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環(huán)境,如電力系統(tǒng)FGD,在某些非正常情況下,FGD的某些階段溫度可達200-250℃,我們進行耐熱沖擊試驗,把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時,經過10次溫度驟變試驗后沒有出現異常現象。
6、耐磨性能好,玻璃鱗片膠泥固化后硬度較高,耐磨性好,玻璃鱗片膠泥耐磨性,130mg(cs-17w-500g情況下)如受到機械損傷時,玻璃鱗片膠泥也是局部的,可以及時修復。
7、施工方便,質量容易保證,固體含量高,一次施工可達1-1.5mm,涂層使用幾年后,若出現損壞的情況,只需簡單的處理,并可持續(xù)使用而不影響性能。
高溫乙烯基樹脂膠泥電廠脫硫防腐施工
2016年,正是我們創(chuàng)造夢想、揚帆啟航的關鍵之年,我們將緊密圍繞大文化這個氛圍,以積較培育發(fā)展自營項目為動力,迎難而上,銳意進取,團結協作,大膽創(chuàng)新,力爭盡快實現運營結構的一體優(yōu)化,共創(chuàng)事業(yè)輝煌!在新的起點上闊步前進玻璃鱗片于1953-1955年間由河北軒揚制造并應用于涂料領域。1967年子公司引進了此項技術,1971年士樹脂公司開發(fā)的樹脂基玻璃鱗片涂料成功應用于火力發(fā)電廠的脫硫裝置,在以后的幾十年里玻璃鱗片在日本的電力、石油化工、海洋工程等領域得到了廣泛的開發(fā)應用。我國從1983年開始研發(fā)玻璃鱗片防腐涂料,已在重防腐領域獲得廣泛應用。
本研究以環(huán)氧樹脂為基料,農業(yè)生產體系胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備了一種高固含厚漿型環(huán)氧玻璃鱗片涂料。探討了鱗片品種、大小、用量對涂料性能的影響,檢測了涂層對鹽霧、人工海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(huán)(NORSOK-M501)多種海洋環(huán)境腐蝕介質的防腐蝕性能,考察了涂層的抗陰較剝離性能。試驗表明,制備的環(huán)氧玻璃鱗片適用于海洋環(huán)境的鋼結構保護。
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