主要結(jié)構(gòu)特點:
1;底座、機身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高度度材料鑄造而成,并經(jīng)人工時效處理,保證機床長期使用的穩(wěn)定性。
2;立銑頭配置炮塔銑頭,且主軸裝有手動和微動兩種進給方式,銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°, 在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 180°,加工方便、準(zhǔn)確,拓展機床加工范圍。臥式主軸采用能耗制動,制動轉(zhuǎn)矩大,停止迅速、可靠。
3;工作臺縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種,機動進給可獲得8種不同的進給速度,能滿足不同的加工要求;快速進給可使工件迅速到達(dá)加工位置,加工方便、快捷,縮短非加工時間。
4;升降臺Z向升降可通過手動和機動兩種方式來實現(xiàn),且手動和機動是互鎖的,清理了不安全因素。
5;工作臺X向行程可達(dá)1000mm , Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌?dǎo)軌,且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、準(zhǔn)確磨削及刮研處理,配合強制潤滑,提高精度,延長機床的使用壽命。
6;手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的**運轉(zhuǎn);同時,冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
7;機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的左上方,符合人體工程學(xué)原理,操作方便, 操作面板均使用形象化符號設(shè)計,簡單直觀。
參數(shù)項目 | X6336 |
主軸內(nèi)孔錐度 | 7:24 ISO 50 (臥) 7:24 ISO 40 (立) |
臥軸中心至工作臺距離mm | 0-380 |
臥軸中心至懸梁平面距離 mm | 230 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min | (16級)66-4540(立) (12級)60-1800(臥) |
工作臺尺寸 mm | 1500×360 |
工作臺行程 mm | 1000/320/400 |
工作臺縱/橫向機動進給速度 mm/min | (8級)15-370(快進540) |
工作臺機動升降速度 mm/min | 590 |
工作臺T型槽/(槽數(shù)/寬度/間距) | 3/18/80 |
懸梁行程 mm | 500 |
主電機功率 | 3.7(立)/4(臥) |
工作臺機動進給電動機功率 w | 750 |
工作臺機動升降電動機功率 w | 1100 |
冷卻泵電機功率 W | 90 |
冷卻泵流量 升/分 | 25 |
外形尺寸 mm | 2220×1790×2360 |
機床凈重/毛重 kg | 2340/2500 |
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