制氮機簡介:
制氮機是70年代的一種制氮技術,目前在國內制氮技術已經(jīng)完全的成熟,它是已經(jīng)完全取代了傳統(tǒng)的深冷法。
制氮機的優(yōu)勢:
1.制氮機工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15~30分鐘)、能耗低,產(chǎn)品純度可在大范圍內根據(jù)用戶需要進行調節(jié),操作維護方便、運行成本較低。
2.制氮機的用途廣泛,可用于SMT行業(yè)應用 ,半導體硅行業(yè)應,半導體封裝行業(yè)應用,電子元器件行業(yè)應用 ,化工、新材料行業(yè)行業(yè)應用 ,粉末冶金,金屬加工行業(yè),熱處理行業(yè)應用 食品、醫(yī)藥行業(yè)行業(yè)應用,其他使用領域。
3.制氮機先進的技術,氣流分布器,使氣流分布更均勻,利用碳分子篩20分鐘左右即可提供合格的氮氣。
4.制氮機是采用優(yōu)質的進口碳分子篩,可使制氮機的壽命長達10年。
5.制氮機設備結構緊湊、整體撬裝,占地小無需基建投入資金,投入資金少,運動部件少,容易清洗。
6.制氮機產(chǎn)氣速度快,傳統(tǒng)的制氮機要12個小時才能產(chǎn)出氮氣,現(xiàn)在的制氮機現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣。
7.制氮機的氮氣純度高,可達到99.999%以上,還可根據(jù)您的要求任意的調節(jié)。
8.制氮機一般可在室溫和不高的壓力下工作,床層更新時不用加熱,節(jié)能經(jīng)濟。
9.制氮機系統(tǒng)自動運行,整個過程可實現(xiàn)無人值守。用戶可通過遠程監(jiān)控,達到對設備開機、停機、流量、氮氣純度、空氣壓力、氮氣壓力、含水量的全天監(jiān)控、調節(jié),不合格氮氣實現(xiàn)自動啟動緊急信號和排空。
制氮機的主要技術指標:
氮氣產(chǎn)量:1-2000 Nm3 / h
氮氣純度: 95% ~ 99.9995% (國標非氧含量)
氮氣出口壓力:0.1 ~ 0.8 MPa可調
氮氣出口露點:≤ -45℃
制氮機的應用領域:
金屬熱處理行業(yè):退火、光亮退火、中性硬化、應力解除、滲碳、碳氮共滲等保護氣。
電子工業(yè):大規(guī)模集成電路、顯像管、無線電元件、半導體生產(chǎn)過程保護氣。
冶金行業(yè):連鑄、連軋、鋼材退火、轉爐及高溫爐頂密封、粉未冶金、零件燒結等。
化工、石油化工行業(yè):置換、清洗、密封、檢漏、保護氣、干法熄焦、催化劑更新、石油分餾、化纖生產(chǎn)、汽提。
醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè):中藥保護、針劑充氮、儲罐及容器排氮、藥品氮氣輸送。
海陸運輸行業(yè):各種化工產(chǎn)品、油品、液態(tài)天然氣充氮運輸以及食品蔬菜運輸中的防腐保鮮。
北京華昌制氮機特點:
1、制氮機啟動電源即可開機生產(chǎn)氮氣,氮氣純度可通過調整氮氣流量調節(jié),調節(jié)范圍95%~99.999%。
2、制氮機組采用徳國技術的氣動閥,具有結構簡單,密封可靠,關閉速度快等特點,閥門不間斷切換300萬次以上,是氮氣純度與設備運行的保證。
3、采用獨自開發(fā)的吸附塔自動補償壓緊裝置,獨特的壓緊設計使碳分子篩壓緊,使壓緊裝置始終隨著碳分子篩的移動而調整,碳分子篩的填充密度,避免了吸附過程中氣體對分子篩的高速沖擊因碳分子篩相互的碰撞而造成的碳分子篩粉化現(xiàn)象,同時避免了粉化的粉末進入管道,引起閥門泄漏、卡死等現(xiàn)象。
4、吸附塔先進的氣體分布器內構件設計充分確保碳分子篩的吸附效率與使用壽命的結合,保證氣流均勻地通過碳分子篩床層,使氣體的吸附過程與解吸過程更加均勻,有效地避免了氣流對碳分子篩的局部沖擊,提高了碳分子篩的吸附效能,使碳分子篩長期使用。
5、吸附材料選用國產(chǎn)碳分子篩,倘若原料空氣滿足華昌公司入口空氣純度要求,碳分子篩使用壽命可達10年之久,保證了產(chǎn)出氮氣的質量并延長制氮機的使用壽命。
6、整合型壓縮空氣預處理裝置,采用整體化設計,將冷干機、連接管路、油水分離器、主管路過濾器、微油霧過濾器、活性炭除油罐設計成一個壓縮模塊,以提供高的效率以及方便的維護保養(yǎng)。
7、制氮機主機為組裝式帶底座結構。制氮機內部管路、閥門、壓力表、調壓閥、過濾器等全部連接完畢,F(xiàn)場定位與安裝較為方便,只需連接外部管道。
8、制氮機罐體、連接管路均采用噴砂處理,并經(jīng)過酸洗、磷化、表面噴富鋅底漆和聚氨酯面漆,使該機在化工區(qū)惡劣的工況下仍能保持外形美觀。
9、采用氣動元件和電磁閥及閥座,啟閉時間快,無泄漏。
10、采用德國西門子PLC控制,使制氮機整個運行過程實現(xiàn)高度自動化。
11、采用德國原裝探頭測氮儀在線連續(xù)檢測,進口測頭質保三年。
12、整套制氮機組采用全優(yōu)化設計,維護方便,性能穩(wěn)定,故障率低,真實實現(xiàn)了自動化操作。
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