高溫燒結鐵碳填料生產工藝
高溫燒結鐵碳填料的煉焦工藝的原材料是精焦煤粉和還原性鐵粉,950-1050℃內燒結而成,酸性廢水不松散,不板結;
而低溫燒結工藝或機械壓制工藝的原材料是鐵粉和無煙煤粉,摻黏土,產生大量固廢,酸性廢水中松散流失。
強度檢測
高溫燒結鐵碳填料以焦炭為框架結構采用煉焦工藝,內部形成一定的空隙,里外同時反應,相對容易敲碎,酸性廢水中不松散不板結;
而燒磚工藝,摻入大量黏土,黏性很強 ,無空隙,為實心,硬度高,難敲碎,在酸性廢水中容易松散板結。
孔隙率
高溫燒結的鐵碳填料的孔隙率≥65%,高溫燒結,鐵碳混合均勻,粒度較小,酸性廢水中產生細小連續(xù)氣泡,時間好,不板結;
而添加黏土的填料,放在廢水中會瞬間產生大量氣泡,這是黏土吸水過程,并不是孔隙率造成的。
切割斷面
高溫燒結鐵碳填料的鐵碳分布均勻,粒徑為80-100目,切割面為點狀分布,從表面就可看出燒結后的金屬光澤;
普通的鐵碳填料雖然切割有明顯金屬光澤,只能說明選用鐵粉粒徑比非常大,并不能代表鐵含量比較高。
免責申明:以上所展示的信息由企業(yè)自行提供,內容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負責,鋁道網對此不承擔任何保證責任。為保障您的利益,我們建議您選擇鋁道網的 鋁業(yè)通會員。友情提醒:請新老用戶加強對信息真實性及其發(fā)布者身份與資質的甄別,避免引起不必要
風險提示:創(chuàng)業(yè)有風險,投資需謹慎。打擊招商詐騙,創(chuàng)建誠信平臺。維權舉報:0571-89937588。