鋼結構專項使用無機富鋅底漆廠家直銷

 市場上暢銷的無機富鋅底漆主要分為水性的和醇溶性的兩種，兩者均廣泛適用于油罐、油艙、溶劑艙、壓載水艙及環(huán)境和條件較苛刻的海洋鋼鐵結構、橋梁、煙囪等，關于兩者的產品性能優(yōu)勢相信大家心里都很清楚，今天鋼結構材料漆廠家主要為大家講述的是施工時的小建議。

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1、在正式開展涂覆工作前，施工人員必須對涂裝缺陷進行嚴格檢查修補，通常使用焊縫上氣孔、咬邊，自由邊快口等方式，確保涂刷底漆時的完整性。

 

2、對表面進行處理并沖砂至Sa2.5，表面粗糙度應為40μm~75μm的范圍內，在沖砂前施工人員需要先對死角、結構復雜部位進行處理，避免在進行補漆時發(fā)生該部位沒有達到補漆條件而導致工期延遲。

 

3、沖砂之后必須馬上進行涂料的預涂處理，預涂時的工具應當選擇刷子進行，絕不可以使用輥筒。預涂范圍包括所有難以操作的部位，同時預涂是要保證人手充足。

 

4、固化劑要優(yōu)先攪拌，攪拌的同時加入鋅粉。由于無機富鋅底漆中鋅粉的重量非常大，不論是在進行預涂還是正式涂裝時都應當攪拌，防止鋅粉沉淀。

 

5、統(tǒng)噴結束后應安排對涂層表面進行淋水操作，同時要保證所有部位都被反復淋到水，淋水能夠加快表面的固化，淋水完成后要把表面白色鋅鹽用濕布除去。

 

6、涂層固化完成后，進行干燥度評定工作，只有達到合格標準才能進行下一度的施工。如發(fā)現(xiàn)少量損壞則用環(huán)氧富鋅底漆EPA072/073進行修補。若沖砂工作是分區(qū)域完成的，在無機硅酸富鋅底漆全部施工完畢后才能進行第二度施工，同時漆統(tǒng)噴時建議加30%~50%的稀釋劑，以達到優(yōu)異的效果。

 

以上就是鋼結構材料漆廠家為大家分享的有關無機富鋅底漆施工時的幾點建議，施工人員在后續(xù)的施工過程中不妨參考本篇文章中講到的，如果在施工過程中遇到技術方面的問題可以隨時咨詢，我們將提供較為詳細的技術指導。