五軸臥式加工中心國(guó)產(chǎn)加工機(jī)床1360

  臥式加工中心程序調(diào)試時(shí)，不如立式加工中心直觀、容易觀察，對(duì)工件檢查和測(cè)量也感不便，且對(duì)復(fù)雜零件的加工程序調(diào)試時(shí)間是正常加工的幾倍，所以加工的工件數(shù)量越多，平均每件占用機(jī)床的時(shí)間越少，因此用臥式加工中心進(jìn)行批量加工才合算。但它可實(shí)現(xiàn)普通設(shè)備難以達(dá)到的精度和質(zhì)量要求，因此一些精度要求高，其它設(shè)備無(wú)法達(dá)到其精度要求的工件，特別是一些空間曲面和形狀復(fù)雜的工件，即使是單件生產(chǎn)，也可考慮在臥式加工中心上加工。由此可見(jiàn)加工中心即是、高質(zhì)量的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，又是攻克工藝難題的設(shè)備。

   臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)平行的加工中心，主要適用于加工箱體零件。他的工作原理是，工件在加工中心夾緊一次后，計(jì)算機(jī)可以自動(dòng)選擇不同的****，自動(dòng)改變機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速，依次完成工件多個(gè)表面和工序的加工。他的優(yōu)點(diǎn)是可以大大提高生產(chǎn)效率，但是占地面積大，技術(shù)參數(shù)高。

    臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)平行的加工中心，主要適用于加工箱體零件。他的工作原理是，工件在加工中心夾緊一次后，計(jì)算機(jī)可以自動(dòng)選擇不同的****，自動(dòng)改變機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速，依次完成工件多個(gè)表面和工序的加工。他的優(yōu)點(diǎn)是可以大大提高生產(chǎn)效率，但是占地面積大，成本高。臥式加工中心的選擇要點(diǎn)：

 

　　1.臥式加工中心規(guī)格包括加工空間的大小、主軸速度范圍、進(jìn)給速度范圍、標(biāo)準(zhǔn)****的大小和范圍、數(shù)控裝置的能力和可選附件的數(shù)量等。

 

　　2.性能包括靜態(tài)精度、加工精度、運(yùn)動(dòng)精度、定位精度、熱變形和抗振性能。

 

　　3.其他包括對(duì)系統(tǒng)的適應(yīng)性、維護(hù)的方便性、系統(tǒng)和安全性等。臥式加工中心工作原理：工件在加工中心夾緊一次后，數(shù)控系統(tǒng)可以控制機(jī)床根據(jù)不同的加工工藝自動(dòng)選擇和更換****，自動(dòng)改變機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度、****相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡等輔助功能，依次完成工件多個(gè)表面的多工序加工。并且具有換刀或選刀的多種功能，大大提高了生產(chǎn)效率。由于工序集中，自動(dòng)換刀，臥式加工中心減少了裝夾、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整的時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床啟動(dòng)時(shí)間的80%左右(只有普通機(jī)床的15.20%)；同時(shí)也減少了工序間工件的周轉(zhuǎn)、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，經(jīng)濟(jì)效果明顯。加工中心適用于零件形狀復(fù)雜、精度高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。與立式加工中心相比，臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，價(jià)格較高。而且加工時(shí)不方便觀察，零件裝夾測(cè)量也不方便，但加工時(shí)容易排屑，有利于加工。