熔鋁爐消耗輔助材料精煉劑

鋁液精煉劑是用于去除鋁液中雜質(zhì)和氣體的化學(xué)制劑，是鑄造鋁材不可或缺的輔助材料。

一、鋁液精煉劑的作用

 

去除雜質(zhì)：有效去除鋁液中的氧化物、氫化物、非金屬夾雜物等，提高鋁液純凈度。

除氣：去除鋁液中的氫氣，防止鑄件產(chǎn)生氣孔、疏松等缺陷。

細化晶粒： 部分精煉劑具有細化晶粒的作用，提高鑄件的機械性能和表面質(zhì)量。

改善流動性：精煉后的鋁液流動性，有利于鑄件成型。

 

二、鋁液精煉劑的種類

 

根據(jù)成分和作用機理，鋁液精煉劑可分為以下幾類：

 

覆蓋劑： 覆蓋在鋁液表面，隔絕空氣，防止氧化和吸氣。

清渣劑： 吸附和聚集鋁液中的氧化物等雜質(zhì)，便于去除。

除氣劑： 與鋁液中的氫氣反應(yīng)，生成不溶于鋁液的氣體，將其帶出。

變質(zhì)劑： 改變鋁硅合金中硅相的形態(tài)，細化晶粒，提高機械性能。

三、鋁液精煉劑的選擇

 

選擇合適的鋁液精煉劑需要考慮以下因素：

 

鋁合金種類：不同種類的鋁合金需要選擇不同類型的精煉劑。

鑄造工藝：不同的鑄造工藝對鋁液質(zhì)量的要求不同，需要選擇相應(yīng)的精煉劑。

成本：在滿足使用要求的前提下，選擇性價比高的精煉劑。

四、鋁液精煉劑的使用方法

 

鋁液精煉劑的使用方法一般包括以下步驟：

 

1. 預(yù)熱：將精煉劑預(yù)熱至溫度，去除水分和揮發(fā)物。

2. 加入：將預(yù)熱后的精煉劑均勻加入鋁液中。

3. 攪拌：充分攪拌鋁液，使精煉劑與鋁液充分接觸。

4. 靜置：靜置一段時間，使雜質(zhì)和氣體充分上浮。

5. 扒渣：將浮在鋁液表面的渣滓扒除。

 

鋁液精煉劑是提高鋁液質(zhì)量、鑄造鋁材的關(guān)鍵材料。選擇合適的精煉劑并正確使用，可以有效提高鑄件的質(zhì)量和性能。